Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор

При­вет­ствую Вас на бло­ге kuzov.info!

В этой ста­тье рас­смот­рим, как рабо­та­ет пнев­ма­ти­че­ский крас­ко­пульт.

Базо­вая функ­ция покра­соч­но­го писто­ле­та заклю­ча­ет­ся в рас­щеп­ле­нии крас­ки на тыся­чи мини­а­тюр­ных капель и при­да­ние им направ­лен­ной ско­ро­сти. Что­бы это было воз­мож­ным, меха­низ­мы и ком­по­нен­ты, из кото­рых состо­ит крас­ко­пульт, долж­ны рабо­тать сла­жен­но, в уни­сон.

Пони­ма­ние прин­ци­па рабо­ты крас­ко­пуль­та помо­жет рас­по­зна­вать и устра­нять про­бле­мы при рас­пы­ле­нии, а так­же луч­ше разо­брать­ся в его регу­ли­ров­ках и настра­и­вать писто­лет со зна­ни­ем дела.

Краткое содержание статьи

Принцип работы краскопульта

Краскопульт представляет собой инструмент, с помощью которого краска наносится на поверхность. Его применяют в промышленности, для покраски автомобилей, стен и потолков.

Важно! Качество покраски и срок эксплуатации инструмента напрямую зависят от правильного и бережного использования инструмента.

Работает краскопульт по следующему принципу:

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности.

  1. В бачок, расположенный сверху или снизу распылителя (или, как его еще называют, аэрограф), вливают краску. Далее под давлением воздуха она начинает поступать в распылитель, и происходит окрашивание.
  2. Сжатый воздух проходит по распылителю. Если нажать на курок, игла сдвинется. В результате образуется конус распыления, который состоит из капель краски.
  3. Следует учитывать тот факт, что распылители отличаются в зависимости от вида краски. Для густой краски следует брать пульверизатор с большим отверстием.
  4. Концентрация краски зависит от головки краскопульта. Если она большая, значит и концентрация будет выше. Для регулирования к головке подводят воздушные каналы в необходимом количестве.
  5. При помощи головки можно отрегулировать величину воздушного давления и распыление краски.

Настройки параметров инструмента перед использованием

Перед использованием нужно убедиться в отсутствии механических повреждений частей инструмента. Для этого бачок краскопульта наполняют на ¾ и запускают компрессор. Затем подсоединяют пистолет к шлангу источника сжатого воздуха и проверяют затяжку болтов и гаек: регулировочного винта подачи краски, регулятора подачи воздуха, гайки приемника воздуха.

Если нет сбоев в работе и утечек материала, а регулировочные винты действуют верно, то прибор готов к использованию.

Настройку параметров инструмента производят с помощью винтов регулировки. Так, вращая винт внизу рукоятки пистолета по или против часовой стрелки, можно увеличить или уменьшить объем воздушного потока. По тому же принципу происходит регулировка подачи краски с помощью соответствующего винта.

Чтобы выбрать нужную форму факела, необходимо покрутить винт регулировки. При повороте вправо факел примет форму круга, влево — эллипса.

Настройки параметров инструмента перед использованием

Правила использования краскопульта

Определение конуса распылителя.

Во время применения краскопульта следует учитывать несколько основных правил:

  • если работа проводится в помещении, то необходимо обеспечить хорошую вентиляцию;
  • на улице применять краскопульт следует в тени, где нет ветра;
  • с особой аккуратностью использовать краски для автомобилей, поскольку они содержат множество взрывоопасных веществ;
  • краску для краскопульта следует разбавить согласно инструкции.

Какой лучше

Какой лучше

Любой отделочник ответит, не раздумывая, что пневмоинструмент лучше, чем электрические и механические аналоги. Он не столь мобилен, но качество покрытия, присущее ему, недоступно для иных типов оборудования.

  • Если во главе угла мобильность или речь идет об одноразовых работах, лучшим выбором станет электро- или аккумуляторный инструмент. Дополнительный фактор в его пользу – оба типа не требуют специальных навыков, нанести покрытие сможет даже новичок.
  • Механические краскопульты стоит рассматривать лишь в условиях ограниченного бюджета и для работы с жидкостями пониженной вязкости.

Для выбора оптимального инструмента нужно заранее определить, какие поверхности предстоит обработать, важна их площадь и текстура.

Например, мобильный и компактный аккумуляторный краскопульт не сможет работать без подзарядки дольше пары часов, а громоздкий механический инструмент нетребователен к электроэнергии.

Также имеет значение вязкость раствора, который будет наноситься, требования к качеству и равномерности покрытия, расходу материала.

Настройка и применение краскопульта

Перед работой сначала настраивают инструмент. Эту процедуру проделывают после наполнения бака краской. Здесь нужно проследить за крышкой: она должна быть плотно закрыта.

Настройка краскопульта осуществляется в данной последовательности:

Принцип использования краскопульта.

  • сначала стоит отрегулировать поток краски и воздуха, для этого подвешивают инструмент вертикально и направляют его на газету;
  • надавив на курок, держат его в одном положении до момента, пока с пятна не польются потеки;
  • отрегулировав распылитель, водят краскопультом в разные стороны до достижения равномерного слоя (здесь можно отрегулировать расстояние и скорость передвижения).

Окрашивание стен и любых других поверхностей краскораспылителем происходит в следующие этапы:

  1. На первоначальном этапе проводят подготовительные процедуры. Здесь происходит подбор краски. Если покраска будет происходить в помещении, следует воспользоваться красками на водной основе. Подготавливают все необходимые материалы для проведения покраски. К ним относится:

Устройство самодельного краскопульта.

  • краскопульт;
  • краска;
  • растворитель;
  • перчатки;
  • маска и очки;
  • нашатырь (на случай, если пренебрегаете мерами безопасности).
  1. Далее подготавливают состав для окрашивания. Если вы выбрали вяжущую краску или алкидную эмаль, то их надо разбавлять растворителем. Обычно при приобретении этих средств продавец инструктирует о применении и разбавлении товара. Часто на банках фиксируется инструкция. Ее следует соблюдать в случае, когда указаны соотношения добавочных средств именно для покраски с помощью имеющейся модели краскопульта. В противном случае следует воспользоваться вискозиметром или ручной проверкой. Для этого осуществляют следующие процедуры:
  • заливают краску в бачок и устанавливают поток воздушный и для жидкости на максимальную мощность;
  • красят небольшой участок для проверки качества распыления;
  • если средство не разбрызгивается, добавляют 5% растворитель и продолжают испытывать вновь;
  • такую процедуру повторяют до тех пор, пока не добьются требуемого результата.

Устройство профессионального краскопульта.

Такой метод довольно трудоемкий, но, как утверждают специалисты, более надежный.

  1. Далее приступают к окрашиванию. Здесь также не обойтись без правил:
  • для начала поделите зоны по степени важности, начинать окрашивать следует с менее важного участка, приближаясь к более важному, потому как так можно избежать излишнего попадания краски;
  • перед нажатием курка отведите краскопульт немного в сторону, к краю поверхности, только тогда «запускайте агрегат»;
  • держите инструмент четко на одном расстоянии, а также не наклоняйте его;
  • покраска поверхности проходит только прямыми параллельными линиями, здесь не допускаются дугообразные или спиралевидные движения;
  • старайтесь не прекращать работу, пока не закончите покраску всей поверхности;
  • если красите деревянную поверхность, то покраску производите в направлении волокон древесины;
  • полосы окрашивания наносятся с небольшим напуском;
  • качество нанесения краски проверяется под косым углом, так можно увидеть все дефекты;
  • если заметили непрокрашенный участок, быстрым движением руки проведите краскопультом на уровне пустого участка;
  • вертикальные поверхности окрашивают тонким слоем несколько раз.

Соблюдение всех правил поможет добиться требуемого результата.

Популярные производители

Самые популярные производители — в основном отечественные и китайские, выпускают доступные по цене краскопульты стоимостью до 2 тыс. руб. К ним относятся следующие модели:

  • Кратон HP-01G — для окраски забора, стен и ворот (Россия);
  • STELS AG 810 HVLP 57361 — для финишных работ (Россия — Китай);
  • Jonnesway JA-6111 — для обширных малярных работ (Тайвань);
  • HUBERTH R500 RP20500-14 — для покраски частей автомобиля (Китай).

Профессиональные строительные инструменты в 10 раз дороже. Лучшими считаются японские Anest Iwata, итальянские Walcom, немецкие SATA и английские DeVILBISS.

Популярные производители

Покраска потолка краскопультом

Устройство ручного распылителя краски.

Если с покраской стен, автомобилей и прочих поверхностей все понятно, то вот во время покраски потолков часто возникают вопросы. Здесь перечисленные правила подвергаются корректированию.

В окрашивании потолков соблюдают следующие правила:

  • для нанесения равномерного слоя необходимо выдерживать длину струи не более 70 см от потолка;
  • струя краски должна наноситься строго перпендикулярно поверхности;
  • после полного высыхания первого слоя наносят второй;
  • окрашивание осуществляется круговыми движениями;
  • не стоит останавливаться или задерживаться даже на несколько секунд на одном месте.

Как настроить краскопульт – основные нюансы

Настройка краскопульта зависит от правильной консистенции краски, ее степени подачи на распылитель, формы факела и правильно установленного давления. Первый параметр зависит от типа краски, которых сейчас огромное множество. Но в двух словах это будет заключаться в правильном активировании состава, если это необходимо, и затем в правильном разведении ее до нужной вязкости, которую определяют по поведению капли. Если с палочки, которую окунули в краску, капля падает резво и издает «хлюп» при попадании обратно в емкость, то все готово к работе, а если она тянется и падает тихо, то нужен еще растворитель.

Подача краски регулируется иглой, а за ее движение отвечает специальный винт. Многие не задаются вопросами тонкой настройки и открывают винт на полную, а уже объем краски регулируют различным нажатием на рычаг пистолета. Форма факела зависит от величины детали, чем она больше, тем шире факел. Этот параметр напрямую связан с подачей воздуха, нужно регулировать его с умом, потому что, установив большой размер факела и включив малую подачу воздуха, вы получите на поверхности лишь плевки, а не равномерную пленку.

Как настроить краскопульт для правильной подачи воздуха, определяют пробными покрасками на отдельно выделенном для этого листе бумаги, лучше ватмана, который закрепите на стену, чтобы можно было работать перпендикулярно покрываемой поверхности. Приготовив краскопульт к работе, сделайте контрольный «пшик» на ватман и рассмотрите пятно. Оно должно быть правильной овальной формы, вытянутой по вертикали, и должно быть равномерно прокрашено. В случае различимых капель добавляйте воздух, в случае неправильной формы овала, например восьмерки, уменьшайте воздух. Теперь можно начинать красить.

Проблемы и их решение

Если не соблюдать перечисленные правила, могут возникнуть некоторые проблемы. Решать их следует незамедлительно.

Так, например, неприятность, которая часто встречается, заключается в образовании потеков краски. Здесь необходимо сразу уменьшить воздушный поток и продолжить работу, следя за состоянием краски на поверхности. Нередко неправильно подобранная краска тоже приводит к неприятностям. Например, светлые пятна могут выглядеть пыльными. Это произошло из-за неправильной консистенции краски, то есть ее состав остался слишком вязкий. Необходимо срочно добавить в краску растворитель.

Читать также: Отверстия под резьбы метрические таблица гост

Какая функция воздушной головки?

Воз­душ­ная голов­ка направ­ля­ет сжа­тый воз­дух к пото­ку крас­ки, выхо­дя­щей из дюзы, рас­щеп­ля­ет её и фор­ми­ру­ет факел.

Весь про­цесс сме­ши­ва­ния крас­ки с воз­ду­хом, фор­ми­ро­ва­ния факе­ла и рас­пы­ле­ния про­ис­хо­дит бла­го­да­ря воз­душ­ной голов­ке крас­ко­пуль­та. В ней нахо­дят­ся отвер­стия опре­де­лён­но­го раз­ме­ра, через кото­рые про­хо­дит воз­дух и рас­щеп­ля­ет крас­ку, выхо­дя­щую из соп­ла. Отвер­стия, рас­по­ло­жен­ные на высту­пах воз­душ­ной голов­ки пред­на­зна­че­ны для воз­ду­ха, кото­рый фор­ми­ру­ет факел рас­пы­ля­е­мой крас­ки.

Дальнейший уход за инструментом

Важно! За краскопультом стоит правильно ухаживать для лучшего хранения и длительного применения.

В противном случае вы рискуете потерять «хорошего помощника» в ремонте.

Здесь специалисты дают следующие рекомендации:

  1. После окрашивания необходимо тщательно вычистить распылитель. Процесс очистки отличается в зависимости от модели. Но после работы надо дать остаткам стечь. Нажмите на курок и держите до тех пор, пока вся краска не сольется в бачок.
  2. Все элементы инструмента тщательно промывают с помощью растворителя.
  3. В зависимости от типа применяемого средства, необходимо залить нужный растворитель в бачок и нажать на курок. Так вы сможете прочистить распылитель.
  4. Далее мыльной водой очищают детали от растворителя.
  5. Воздушное сопло чистится изнутри при помощи зубочисток или спиц для рукоделия.
  6. На завершающем этапе наносят смазку, которая была рекомендована производителем.

Из всего вышеперечисленного можно сделать вывод, что использование краскопульта может значительно сократить время покраски. Для этого не требуется специальных навыков или знаний. Главное — соблюдать все правила и меры предосторожности и проводить пробные окрашивания перед нанесением краски на поверхность.

Мастерство равномерного нанесения лакокрасочного слоя ручным путем, требовало изрядного опыта и высоко ценилось во многих сферах деятельности. Появление воздушного способа распыления, значительно повысило стандарты качества покраски, одновременно облегчив процесс освоения данного навыка и работы в целом. На сегодняшний день нам доступны невероятно удобные и эффективные инструменты, способные обеспечить практически идеально-ровное нанесение материалов различной степени вязкости. Наиболее удачным в этом плане и популярным в профессиональных кругах, является пневматический краскопульт. Давайте разберемся, что на что способно данное устройство, что оно из себя представляет и из каких компонентов состоит.

Каким должен быть размер факела

Для достижения максимальной эффективности при покраске специалисты рекомендуют производить нанесение лакокрасочного слоя при помощи факела максимального размера. Чем больше ширина факела, тем более равномерным получается слой наносимой на поверхность краски. Для достижения максимальной ширины факела, необходимо регулировочный винт открутить на максимум в сторону «+».

Как установить факел

Если необходимо покрасить мелкую деталь или часть кузова автомобиля, тогда следует уменьшить размер факела. Немаловажно помнить, что положение регулировочного винта на «—» обеспечивает нанесение лакокрасочного слоя в форме круга. Когда регулятор накручивается на «+», то получается овальная форма нанесения лакокрасочного слоя с увеличенной шириной.

Что такое пневмокраскопульт

Объясняя суть устройства в двух словах, пневматический краскопульт можно охарактеризовать, как окрасочный пистолет, работающий от напора воздуха. Углубляясь в детали, можно заметить, что данное устройство может быть разных форм и размеров.

Помимо моделей обычных габаритов, можно встретить миниатюрные пульверизаторы со слегка сниженной производительностью, но не достоинствами, которыми обладает пневматический краскопульт. Верхний бачок способствует естественной подачи краски, за счет силы притяжения, но пистолеты с нижним расположением работают по принципу разряжения, вытесняя ЛКМ из емкости напором воздуха. На некоторых устройства, преимущественно миниатюрного размера, бачок может находиться сбоку по направлению вверх и поворачиваться на 360°, обеспечивая работу краскопульта в любом положении. Существую так же вакуумные бачки, представляющие собой конструкцию из жесткого каркаса с нижним отверстием и мягкой емкости, сжимающейся по мере всасывания и разбрызгивания жидкости. Такой вид бачка, так же, позволяет использовать инструмент во всех положениях.

Основные неисправности краскопульта

Несмотря на простую конструкцию, краскопульт все же подвержен поломкам. Часто встречающиеся неисправности краскопульта можно пересчитать на пальцах.

Пистолет не красит

Такое случается в следующих ситуациях.

  1. Давление воздуха в системе предельно низкое. Для устранения проблемы следует отрегулировать компрессор.
  2. Нарушена подача краски по причине засорения иглы и сопла. Необходимо разобрать краскопульт и очистить перечисленные элементы.
  3. Повреждены игла или сопло. Требуется замена деталей.

Краскораспылитель плюется

Причиной того, что краскопульт плюется, могут послужить несколько неисправностей.

  1. Плохо затянута воздушная головка. Требуется хорошо прикрутить деталь.
  2. Вязкость краски не соответствует давлению воздуха. Нужно добиться приемлемого соотношения “давление-вязкость”.
  3. Краска слишком густая. Необходимо приготовить краску меньшей густоты.
  4. Засорился сапун на бачке с красителем. Необходимо снять пробку и прочистить отверстие в ней.
  5. Упало давление в ресивере ниже нормы. Требуется в настройках компрессора установить нижний порог давления, соответствующий рабочим характеристикам окрасочного пистолета.

Факел смещается в сторону

Если факел распыленной краски смещается в сторону от пистолета, то причины этого могут быть следующие.

  1. Засорение боковых отверстий воздушной головки. Требуется снять головку и прочистить ее.
  2. Повреждение боковых отверстий воздушной головки. Поврежденную деталь следует заменить.

Устройство пневматического краскопульта

Распыление краски пневматическим краскопультом происходит по принципу аэрозоля, где главной движущей силой является поток воздуха, исходящий из компрессора. Попадая в устройство по специальному шлангу, воздух оказывается в рукоятке устройства, где упирается в герметичную заслонку. При нажатии спускового курка, заслонка сдвигается, позволяя потоку пройти по внутренним каналам корпуса пистолета и вылететь через сопло. Помимо освобождения прохода воздуха, нажатый до упора курок отодвигает иглу, блокирующую подачу материала. Таким образом, в первую очередь по инструменту проходит поток воздуха, а уже потом подхватывает краску, когда к ней открывается доступ.

Краскопульт пневматический как пользоваться

Представленная выше концепция работы пневматического краскопульта, является основой, используемой во всех моделях, независимо от расположения бачка, давления и объема воздуха (HP, HVLP, LVLP). Увидеть, как работает краскопульт более наглядно, можно в следующем видеоролике, где автор подробно описывает принцип действия, уделяя внимание каждой детали.

Как работать краскопультом или покраска поверхности пульверизатором впервые

Теперь пришло время разобраться, как правильно работать краскопультом. Если подготовка к покраске выполнялась с соблюдением вышеперечисленных рекомендаций, то с покраской справится любой новичок. Самое главное требование — правильно подготовить инструмент к работе. Соблюдение этого правила — 80% успешно выполненной работы.

Новичкам не рекомендуется в первый же день приступать к покраске кузова автомобиля и т.п. Для начала не помещает потренироваться, например, на покраске забора или стены. При работе немаловажно учитывать такие рекомендации:

  • Красить нужно сверху вниз
  • Держать краскопульт на расстоянии от окрашиваемой поверхности на расстоянии 15-20 см
  • Заливать в бачок разведенную до нужной консистенции краску

Если знать устройство и принцип работы краскопульта, то никаких трудностей с его применением не возникнет. Работы следует проводить в защитной экипировке, и с обязательным применением защитных очков, так как вероятность попадания краски в глаза очень высока.

Основные компоненты механизма

Конструкция пневматического краскопульта достаточно проста для понимания, так как состоит из небольшого числа компонентов. Краткое описание каждой детали, поможет сформировать максимально четкое представление о принципе работы данного инструмента. Следующее перечисление элементов организовано по порядку движения воздуха в устройстве: начиная от попадания корпус и заканчивая вылетом из сопла.

Краскопульт пневматический как пользоваться

Пистолет

Корпус пневматического пульверизатора, является неотъемлемой основой, объединяющей в себе все детали устройства. Рукоятка пистолета имеет специальный штуцер, куда устанавливается шланг для краскопульта, обеспечивающий инструмент напором воздуха. Выше идет запорный клапан, соединенный с курком. В стволе располагается герметичный канал для воздуха и несколько пазов с элементами регулировки подачи материала, размера факела и напора воздуха. Последний регулятор может располагаться в рукоятке. Помимо воздушного канала, пистолет для краскопульта располагает отсеком для материала, выход из которого, плотно перекрывается толстой иглой с конусообразным наконечником.

Конструкция курка подразумевает поочередное открытие клапанов. При нажатии, в первую очередь отодвигается заслонка в рукоятке, освобождая путь для воздуха, после чего отодвигается игла, открывая подачу материала. Финальным и важнейшим элементом пистолета, является сопло, где воздух взаимодействует с жидкостью, разбивая её на мельчайшие частицы.

Длинный металлический стержень с конусообразным наконечником, именуемый иглой, необходим для контроля подачи лакокрасочного материала в сопло. Оборудован упором для надежной фиксации в курке инструмента. С противоположного от конуса конца, имеет перпендикулярный паз, предназначенный для соединения с винтом регулировки подачи материала.

Краскопульт пневматический как пользоваться

Диаметр иглы для краскопульта, во многом зависит от размеров дюзы (сопла), который может располагаться в пределах 0.5 – 1.8 мм (для моделей стандартного типа). Для эффективной подачи материала, данные элементы требуют большой точности подгонки, поэтому зачастую продаются комплектом (дюза, игла и воздушная головка).

Краскопульт пневматический как пользоваться

Бачок

Емкость для заливки материала с дальнейшей подачей в устройство, может иметь несколько вариантов исполнения и расположения. Наиболее распространены 2 положения бачка: верхнее и нижнее. На более компактных моделях пневматических краскопультов, емкость может быть установлена сбоку, что позволяет использовать инструмент в любой позиции, направляя её вверх.

Краскопульт пневматический как пользоваться

Нижнее расположение бачка, наиболее подходит для обработки вертикальных поверхностей, когда пистолет имеет прямое положение. Такие емкости зачастую имеют больший объем (в среднем 1 л), и выполняются из металла. Подача лакокрасочного материала, происходит по принципу разрежения, происходящего за счет потока сжатого воздуха, проходящего над выходной трубкой емкости.

Краскопульт с верхним бачком имеет более широкий спектр применения. При работе подобным инструментом, его можно держать по направлению вверх, вниз, или перед собой (наклоняя в разумных пределах). В большинстве случаев, емкости выполняются из пластика и располагаются под углом, относительно ствола пистолета. Подача материала в сопло, осуществляется под действием привычной гравитации, заставляя жидкость стекать вниз.

Читать также: Приспособления для браширования древесины

Максимальное удобство работы краскопультом, обеспечивают специальные вакуумные бачки, которые могут быть установлены как сверху, так и снизу пистолета. Данные приспособления, состоят из нескольких элементов: наружного каркаса из пластика, внутреннего мягкого стаканчика, переходника и крышки с сеточкой, представляющей собой фильтр для краскопульта. Во время распыления, внутренняя, мягкая емкость сжимается, позволяя эксплуатировать инструмент в любом положении. По официальным данным, бачки подобного типа, считаются одноразовыми, но по отзывам пользователей вполне пригодны для повторного использования после промывки.

Сопло (дюза)

По причине частого засорения или неэффективности работы с тем или иным материалом, дюза для краскопульта является одной из самых востребованных сменных деталей. В большинстве случаев, данный элемент продается в комплекте с воздушной головкой и иглой, так как эти части требуют друг от друга высокой точности в размерах.

Как работает краскопульт пневматический — подробное описание

Принцип работы пульверизатора основывается на обдувании сжатым воздухом вытекающего из сопла покрасочного материала. Воздух при соединении с жидким составом краски осуществляет перенесение на окрашиваемую поверхность. Такой способ соединения и перенесения краски на поверхность позволяет осуществить равномерное ее распределение. Равномерность распределения покрасочного материала зависит от давления сжатого воздуха.

Здесь важно понимать, что чем больше давление сжатого воздуха, тем соответственно мельче будут капли краски. Это отражается на качестве нанесения слоя краски. Именно поэтому, чтобы добиться максимально эффективного и аккуратного нанесения краски через пульверизатор, важно уделить внимание величине давления воздуха. Далее рассмотрим подробное описание принципа работы пневматического пистолета:

  1. В нижней части рукоятки пульверизатора находится штуцер, посредством которого инструмент соединяется с компрессором

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 30

  2. В рукоятке имеется канал, по которому проходит воздух, и заполняет воздушную камеру. Эта камера находится возле нижнего регулировочного винта

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 31

  3. В камере стоит регулирующий клапан, посредством которого осуществляется настройка давления воздуха. Если на инструменте отсутствует регулятор давления воздуха, то ограничительного клапана также нет

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 32

  4. Из камеры воздух под соответствующим давлением поступает дальше по каналам пистолета, что происходит при нажатии оператором на курок. Курок соединяется с воздушной камерой посредством штока, который воздействует на пропускной клапан, тем самым открывая подачу воздуха

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 33

  5. Чем сильнее нажимается курок, тем больше величина давления. Именно поэтому курок можно называть регулирующим
  6. Воздух из камеры по каналу поступает в еще одну регулируемую камеру. Ее предназначение заключается в том, чтобы сформировать размер факела. Путем перемещения регулятора происходит открытие первого или второго канала. В зависимости от выбранного канала, формируется размер факела

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 34

  7. Из этой камеры воздух проходит по распылительному каналу, и поступает на средний ряд распределительного кольца пистолета
  8. Выходя из отверстий, воздух проходит через круглые отверстия среднего ряда дюзы

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 35

  9. Из среднего ряда дюзы воздух передается на головку, и выходит наружу через отверстия, которые расположены ближе к соплу подачи материала. В результате получаем круглый по форме и маленького размер факел

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 36

  10. Если регулятор размера факела установить в положение «max», то воздух будет проходить не только по первому, но и второму каналу, и перемещаться через средние и крайние отверстия дюзы

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 37

  11. Сжатый воздух выходит через крайние и средние отверстия форсунки (их еще называют рогами), тем самым формируя сплющенный (плоский) по форме факел большого размера

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 38

  12. Материал подается из специальной емкости, которая не обязательно должна находиться сверху. Емкость может быть снизу или сбоку, но самый распространенный вариант, когда бачок находится сверху

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 39

  13. Краска при заполнении бачка по каналу поступает в специальную камеру, заполняя ее

    Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 40

  14. Ее подача из камеры к соплу осуществляется при открытии клапана в виде запорной иглы, который управляется курком
  15. При нажатии на курок происходит одновременная подача воздуха и лакокрасочного материала к форсункам пистолета. При этом важно знать, что курок имеет два положения. Первое положение называется нажатием до половины, при котором осуществляется подача воздуха по каналам, и выход его через отверстия воздушной головки. При более сильном нажатии курка происходит открытие клапана для подачи материала
  16. Чем дальше игла отходит от канала, открывающего доступ к отверстию сопла, тем выше скорость распыления краски, а также больше расход. Регулировка осуществляется при помощи винта настройки подачи материала

В результате происходит следующее — выходящий из центрального отверстия сопла материал подхватывается сжатым воздухом, выходящим из отверстий форсунки, и переносится на направленную поверхность. Капли краски настолько мелкие, что она ложится максимально ровно и гладко.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 41

Надо также отметить, что далеко не все краскопульты имеют регулятор давления воздуха. На таких инструментах регулировка осуществляется при помощи винта на дополнительно подключаемом редукторе или на компрессоре.

Это интересно!
Краска из отверстия сопла вытекает не автоматически, а за счет разрежения, формирующегося от давления сжатого воздуха, выходящего через отверстия воздушной камеры.

Дополнительные элементы

Использование пневматического краскопульта, становиться удобнее и эффективней, когда он оснащается вспомогательными элементами. Представленные ниже устройства, не являются обязательными, но оказывают серьезное влияние на рабочий процесс.

Краскопульт пневматический как пользоваться

Редуктор для краскопульта

Компактное устройство, включающее в себя манометр и регулятор давления. Используется для точной настройки инструмента перед работой. Является промежуточным звеном между краскопультом и шлангом, позволяя точно определить и настроить необходимое давление воздуха. Индикатор может быть механический или цифровой. Некоторые современные модели профессиональных пульверизаторов, оснащаются встроенным редуктором, установленным в рукоятку.

Манометр, установленный в компрессор, показывает лишь давление воздуха на выходе из ресивера (баллона). Проходя по герметичному шлангу, данный показатель падает в среднем на 1-2 атмосферы. Нужен редуктор для краскопульта, для получения показателя давления, непосредственно на входе в инструмент. Когда напор соответствует требованиям, эффективность использования пульверизатора, значительно возрастает.

Влагоотделитель

Когда перед пневматическим краскопультом встает задача создания идеально ровного и гладкого слоя, где мельчайшие дефекты исключены, ответственность во многом ложиться на качество воздуха. Если поток движущей силы будет влажным, то на окрашенной поверхности, без сомнения, образуются нелицеприятные кратеры. Обеспечить максимально сухое и чистое давление, призван специальный влагоотделитель для краскопульта, устанавливаемый на между рукояткой инструмента и концом шланга компрессора.

Помимо миниатюрных устройств, подключаемых на инструмент, существуют целые мини-станции по очищению воздуха от пыли, грязи, масел и влаги. Эти блоки достаточно громоздки, чтобы устанавливать их на пистолет, поэтому их подключают к шлангу компрессора, а от них ведут ещё один шланг, уже к краскопульту. Если сравнивать миниатюрный влагоотделитель на краскопульт с блоком подготовки воздуха, эффективность последнего будет гораздо выше, как и его цена. Целесообразность приобретения профессионального устройства, следует определять из своих требований к качеству лакокрасочного слоя.

Нанесение лакокрасочного материала на поверхность имеет определенные особенности, от соблюдения которых зависит общее качество нанесенного покрытия. При работе пневматическим краскопультом, следует придерживаться наработанной последовательности действий, позволяющей обеспечить наилучший результат, без подтеков, разводов или отслоений материала. Если Вы затеяли краскораспылительные процедуры, но пока не имеете опыта их проведения, данная публикация поможет понять технологию процесса и приблизит Вашу работу к профессиональному уровню. Надеемся, что представленная теоретическая база, станет хорошей основой для Вашего дальнейшего развития в области покраски.

Что такое краскопульт

Краскопультом называется такой вид пневматического инструмента, посредством которого осуществляется нанесение лакокрасочных материалов на различные поверхности. Этот инструмент функционирует совместно с компрессором. За счет своей уникальной конструкции, происходит распыление краски, и нанесение ее на окрашиваемую поверхность.

Сразу надо отметить, что в материале речь идет о краскопультах пневматического типа. Они еще также известны под названием распылители, пульверизаторы и пневмопистолеты лакопокрасочные. Работают они только совместно с воздушными компрессорами. Кроме пневматических краскопультов, бывают также электрические, которые функционируют от электрического мотора. Чтобы понимать, как функционирует лакопокрасочный пистолет, надо рассмотреть его конструкцию.

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой. Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала.

Как выбрать компрессор для краскопульта

Если характеристики пистолета краскопульта во много определяют качество покраски, то от компрессора зависит все остальное: будет ли пистолет получать необходимое количество воздуха с нужным давлением и как долго он сможет проработать без остановки.

Объем ресивера

Основная задача этого устройства – это выравнивание исходящего потока воздуха (насос подает его толчками) и накапливание необходимого давления. Здесь есть прямо пропорциональная зависимость – чем больше объем ресивера, тем стабильнее поток воздуха и тем дольше двигатель компрессора будет отдыхать до снижения давления. С другой стороны, большой ресивер будет дольше набирать нужное давление.

Для использования краскопультов в домашних условиях вполне подойдет ресивер объемом 25-50 литров – это золотая середина между компактностью, производительностью и частотой включений при непрерывной работе – такого объема хватит даже малярам-профессионалам.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 42

Больший объем ресивера – 100-500 литров – может понадобиться, только чтобы обеспечивать работу производственных линий.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 43

Если есть сомнения в правильности выбора или просто нужен запас на будущее, то стоит обратить внимание на наличие разъема для подключения дополнительного ресивера – их часто устанавливают на случай необходимости увеличить рабочий объем.

Мощность двигателя

Подавляющее большинство бюджетных и полупрофессиональных компрессоров оснащаются электродвигателями мощностью порядка 1,3 кВт – при объеме ресивера до 50 литров этого более чем достаточно для поддержания рабочего давления до 6 бар. При этом, в магазине можно увидеть два с виду одинаковых двигателя, но на одном указана мощность 1,3 кВт, а на другом все 1,8 или 2 кВт. Разумеется, есть соблазн подумать, что более мощный двигатель это лучше – он быстрее накачает воздух, просто надежнее, да и продавец скорее всего скажет то же самое. Но здесь надо понимать, что теоретически можно за счет качества намотки повысить мощность двигателя, но в основном, чем он мощнее, тем больше его размеры.

Чтобы проверить правдивость слов продавца, достаточно посмотреть на насосы этих компрессоров – если они одинаковые по размеру, практически со 100% вероятностью это указывает на маркетинговые изыски производителя. Дело в том, что к скорости закачки воздуха мощность отношения не имеет – тут все зависит исключительно от размеров поршня и количества оборотов вала двигателя за минуту. Если насосы (поршни) одинаковые, то для значительного увеличения скорости закачки воздуха требуется соответствующий рост оборотов. Даже если продавец будет настаивать на версии про супер модель двигателя, то надо помнить, что большое количество оборотов это пропорционально быстрый износ подшипников и поршневой группы.

В крайнем случае, все точки над «i» расставит натурный эксперимент – надо просто стравить воздух с ресиверов, засечь время их наполнения, а потом уже решать – стоит ли переплата обещанных преимуществ.

Давление воздуха

На каждом ресивере устанавливается реле давления, на котором задаются необходимые значения, при которых двигатель включается и выключается. В компрессорах, используемых для покрасочных работ, чаще всего нижняя планка это 6 бар, а верхняя – 8. Это значит, что когда в ресивере меньше 6 бар, то двигатель включается и докачивает воздух, пока давление не поднимется до 8 бар. Необходимость в большем давлении возникает только при использовании компрессоров на производстве.

Производительность

Как и в случае с мощностью двигателя, здесь не обошлось без маркетинговых изысков, поэтому на этот параметр надо обращать отдельное внимание. Дело в том, что есть два типа производительности компрессора – количество воздуха, которое он закачивает в ресивер из окружающей среды и объем, выдуваемый пистолетом.

Производители, не кривя душой, указывают в характеристиках количество воздуха, который прогоняет через себя насос, умалчивая про неизбежные потери при сжатии, которые доходят до 35%. Соответственно, чтобы получить реальную цифру, надо домножить паспортную на 65% (*0,65). Т.е. если в характеристиках компрессора указана производительность 200 литров в минуту, то краскопульт из них получит 200*0,65=130 л/мин. Также надо учитывать некоторый запас, на который производители краскопультов рекомендуют отводить порядка 15%. К примеру, краскопульту нужно 200 л/мин, тогда расчеты будут выглядеть следующим образом: (200 : 0,65) + 15% ≈ 307,7 + 46,15 ≈ 355 л/мин.

Если взять компрессор с меньшей производительностью, то либо пистолету не хватит давления и придется делать длительные паузы в работе на докачку воздуха, либо двигатель будет работать практически без перерывов, что ускорит его износ без права на гарантийный ремонт.

Как итог – производительность компрессора это одна из важнейших характеристик и ее надо подбирать с запасом, учитывая кроме работы самого краскопульта возможность подключения дополнительного оборудования.

Дополнительные комплектующие компрессора

Некоторые из дополнительных функций должны присутствовать в обязательном порядке, а наличие других зависит от производителя. К первым относятся защитный клапан, который будет стравливать излишки воздуха при выходе из строя реле давления, и автоматический выключатель, который отключит двигатель при его перегрузке.

Дополнительно компрессор можно оснастить регулятором давления, манометром и фильтрами воздуха. Так как масса двигателя с ресивером достаточно большая, то надо смотреть на наличие колес и общую эргономичность – насколько удобно будет перемещать компрессор с места на место.

Как итог, выбор компрессора сводится к ряду нехитрых подсчетов, но выполнить их надо правильно – в противном случае можно получить устройство совершенно не соответствующее ожиданиям.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска). Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

Что нужно знать о размерах отверстий сопла пульверизаторов

Перед покраской соответствующих деталей немаловажно подготовить инструмент к работе. Всем известно, что лакокрасочные материалы бывают разными. Кроме того, краскопульт позволяет не только наносить краску на поверхность, но и прочие вещества. Чтобы обеспечить максимально-эффективное применение инструмента для тех или иных целей, понадобится правильно выбрать такую деталь, как сопло. Чем гуще применяемый материал, тем больше должен быть диаметр отверстия сопла. Если консистенция более жидкая, то диаметр сопла должен быть минимальным. Какие размеры отверстий сопла пульверизаторов соответствуют разным вариантам материалов:

  1. Для базовых эмалей применяются устройства с размером отверстия 1,3 и 1,4 мм
  2. Для акриловых эмалей и прозрачного лака понадобятся сопла с отверстиями от 1,4 до 1,5 мм
  3. Первичные жидкие грунты — 1,3-1,5 мм
  4. Грунты-наполнители — 1,7 и 1,8 мм
  5. Жидкие шпатлевки — от 2 до 3 мм
  6. Антигравийные покрытия от 6 мм

От размера отверстия дюзы также зависит нанесение лакокрасочного слоя. Некоторые мастера привыкли красить тонко, и экономить при этом краску. Другие предпочитают открывать сопло на полную, заливая поверхность краской.

Требования безопасности

Принцип работы пневматического краскопульта практически не представляет опасности получения грубых телесных повреждений, но несет более скрытую угрозу глазам и органам дыхания. Туман краски, образующийся во время эксплуатации инструмента, легко проникает в легкие и другие незащищенные места, нанося серьезный ущерб здоровью. ЛМК на основе органических растворителей имеют аккумулятивный эффект – что означает невозможность выведения их осадка из организма. Техника безопасности при работе с краскопультом сводиться к использованию элементов защиты и подготовке помещения.

Читать также: Какой мощности нужен лазер для резки металла

Основная защитная амуниция маляра:

  • Респиратор-маска (или полумаска) с фильтром.
  • Защитные очки (если полумаска) с плотным прилеганием к лицу.
  • Малярный комбинезон. Если процесс покраски становиться Вашим ежедневным занятием.

Помещение, где производиться распыление материала, должно быть сухим и хорошо проветриваться (без сквозняка). Устанавливать поверхность следует под тупым углом, по отношению к источнику света (или наоборот, свет по отношению к поверхности). Таким образом, будут заметны мельчайшие неровности слоя. Производить покраску на улице следует в сухую, безветренную погоду.

Типы устройств

пневматические и электрические краскопульты
Если вам необходимо сделать ремонт, то лучше при этом использовать пневматические краскопульты. Краскораспылители при этом могут быть разным по методу распыления:
— Традиционные. Они работают за счет высокого давления сжатого воздуха. Такое устройство способно обеспечить высокое качество работы и однородность получаемого покрытия. Однако лучше не применять такой аппарат для покраски изделия со сложной конфигурацией поверхности. То есть у такого краскопульта большой уровень отходов.

— С низким давлением сжатого воздуха. Он составляет менее 0,7 атмосфер. В этом случае потери исходного материала гораздо ниже. Но за счет низкого давления однородность покрытия ухудшается. Кроме того, компрессор вынужден работать гораздо больше.

— Со средним давлением сжатого воздуха. Этот способ покраски является самым оптимальным. В этом случае потеря материала сравнительно небольшая, а качество покрытия очень хорошее.

Тестовое распыление

Подготовив поверхность, краску, помещение и защитную амуницию, пора уже переходить к покраске. Если ранее Вы уже имели положительный опыт работы с краскопультом, можно приступать к основной поверхности. Ежели предыдущего опыта нет или он неудачный, рекомендуется провести ряд тестовых распылений на ненужной бумаге (картонке, газете), в целях калибровки подачи воздуха, материала и размера факела (чтобы работа краскопультом была наиболее эффективной).

Калибровка пневмокраскопульта, представляет собой достаточно тонкий процесс с множеством особенностей, которым мы посвятили отдельную тему на нашем сайте. Если Вы хотите облегчить свой труд и получить достойный результат, рекомендуем ознакомиться с подробным руководством «Как настроить пневматический краскопульт

».

Говоря по сути, Вы должны получить правильную форму окрасочного факела (вытянутого овала), путем вращения регуляторов инструмента. Данный процесс, с комментариями, наглядно демонстрируется в приведенном ниже видеоролике.

Какой краскопульт выбрать – оцениваем важные параметры

Как пользоваться краскопультом, описано в наших других статьях на сайте, тем более что это не сложно понять, когда устройство уже у вас в руках. Мы призываем не забывать и про правильное обслуживание и хранение прибора. А вот про правила выбора такого инструмента мы расскажем подробнее здесь. Причем коснемся не ручного агрегата, который выбирают обычно по наитию, чтобы в руке сидел, переносить удобнее было и легко качать насос. Выбор пневматических устройств больше и замысловатее. Сначала обсудим компрессор, без которого не будет функционировать такое устройство.

Раздельная покупка компрессора и краскопульта для хозяйственных нужд (разовый ремонт) – дело хлопотное и дорогое, но чтобы воспользоваться всеми преимуществами пневматического распыления, можно приобрести электрический краскопульт, где все это будет собрано в едином устройстве.

Для компрессора стоит определить такие важные параметры, как объем бачка, мощность, давление и производительность. Казалось бы, бери всего да побольше, и будет тебе счастье. Но не всегда это правильно, в итоге можно переплатить за ненужное и потерять в более важном. Объем до 50 л вполне пригоден для небольшого масштаба работ, более емкие устройства уже будут стоить значительно дороже, но выигрыш будет не столь существенным. Мощность на упаковке указывается, как правило, на входе, а вот какую вы получите на выходе, никто не знает. Модели с показателем в районе 1,2 кВт вполне подойдут для нашей работы, большее значение почти недостижимо без потерь в каком-то другом параметре, да и не нужно оно на практике.

Давление в 8 бар вполне оптимально, существуют, конечно, и более способные модели, но это только навредит, если работа у нас будет производиться в помещении, смотрите выше наше мнение о давлении в пневматике. Важно уточнить у продавца, как компрессор поддерживает заявленное давление, он должен автоматически отключаться при его достижении и вновь включаться, когда оно чуть опадает. Производительность – самое важное значение, причем заявленное на упаковке число не является правдой, вернее является, но частично. Количество литров в минуту указывает, с какой скоростью компрессор накачивает краску, а вот с какой выпускает, не написано, а потери в этой системе составляют 35 %, то есть цифру на упаковке умножайте на 0,65 и получайте реальное значение, на него и ориентируйтесь.

Краскопульт выбирается по технологии распыления факела, что мы уже успели обсудить, диаметру сопла, расположению бачка и его материалу. Также имеют значение для многих всякие дополнительные удобства, но это уже личное дело каждого. Диаметр сопла 1,5 мм оптимален для покраски стандартными строительными ЛК-составами, но не лишним будет запастись еще парочкой сменных сопел, вдруг вам вздумается распылить что-то более капризной консистенции. Бачок из пластика – самый популярный вариант, да и вполне пригодный, если в нем краску не хранить, а расположение выбирайте в соответствии с будущими работами. С верхним бачком вы не сможете покрывать поверхности, которые находятся высоко или вообще над вами, так как краска поступать в пистолет не будет. При всех равных характеристиках расположение бачка на качество работы не влияет.

Технология покраски

  • Технология покраски краскопультом базируется на правильном положении инструмента во время распыления. По отношению к поверхности, устройство должно располагаться прямо. Если во время работы, краскопульт будет наклоняться, распределение краски в пятне будет неравномерным.
  • Нажимать на курок инструмента, открывая подачу краски, необходимо за 10-15 см до начала обрабатываемой поверхности. В противном случае, края изделия будут прокрашены плохо или наоборот с избытком (в зависимости от скорости ведения). Прекращать распыление следует, также, уведя инструмент за 10-15 см от противоположного края детали.
  • Покраску следует производить внахлест, заводя новую линию примерно на половину или треть предыдущей. Делать это лучше сверху-вниз, слева-направо.

Скорость движения краскопульта при работе, зависит от густоты краски и Ваших требований к толщине слоя. Средняя скорость распыления составляет 1 м за 2 секунды. Избыточное промедление может вызвать образование подтеков, а колебания скорости движения скажутся на равномерности лакокрасочного покрытия. Уверенность движений появляется только опытным путем, но получить прилично ровный слой любительского уровня, получиться даже у рядового пользователя, без опыта работы с инструментом.

Помимо основных правил эксплуатации краскопульта, существует определенные особенности работы с различными типами поверхностей в разных положениях.

Вертикальных поверхностей

Самый простой способ покраски, когда обрабатываемая, прямая поверхность устанавливается в вертикальном положении. В данном случае, распыление происходит горизонтальными движениями, от верха детали к её нижнему краю. В данной работе, достаточно придерживаться стандартных правил, изложенных выше. Для более наглядного представления процесса, рекомендуем посмотреть короткое, содержательное видео, как правильно пользоваться краскопультом.

Если поверхность деревянная, лучше расположить её волокнами по горизонтали, что обеспечит лучшую впитываемость смеси в текстуру.

Горизонтальных поверхностей

Стандартная конструкция пневматического краскопульта с нижним или верхним бачком, не позволяет использовать его для работы в наклоненном на 90° положении (краска не будет идти в сопло). В таких случаях используются вакуумные бачки или безвоздушные типы устройств, где краска, по шлангу, подается под давлением из стоящей на полу емкости.

Если у Вас есть пневматический краскопульт и поставлена задача, покрыть с его помощью крышу автомобиля, его багажник и прочие поверхности, делать это следует следующим образом. Начинаем от дальнего края, и прямыми линиями напыла перемещаемся к ближайшему концу детали. Инструмент при этом можно слегка наклонять, что является исключением из правил (если бачок не вакуумный). Прилагаем видео, где покраска краскопультом горизонтальных поверхностей демонстрируется наглядно.

Потолков

Процесс побелки или покраски потолков подразумевает под собой необходимость использования стремянки или удлинителя инструмента. Так как, рабочее расстояние пневматического краскопульта (от сопла до поверхности) не превышает 30 см, а сильный наклон не желателен, использовать его для таких задач нецелесообразно. Наиболее подходящим типом пульверизаторов для покраски потолка, являются устройства безвоздушного типа, которые могут быть снабжены специальной удочкой, позволяющей производить покраску без использования стремянок, лестниц или лесов.

Покраску потолка краскопультом следует начинать с угла и небольшими, горизонтальными линиями (не более метра), внахлест выполнять равномерное распыление краски по поверхности. Нанесение материала производиться как минимум в 3 слоя. Приведенный ниже видеоролик, наглядно демонстрирует, как работать краскопультом с мини-компрессором (схожим с пневматическим) при покраске потолка.

Сложных фигур

Помимо обычных, ровных поверхностей, род деятельности маляров порой подбрасывает не совсем стандартные объекты для работы. Столбы, решетки, фигурные детали и прочие элементы с множеством граней, требуют особого отношения при покраске.

Если объект имеет резкие грани, в первую очередь прокрашивают их. Далее идет покрытие сторон. Если окрашивается круглая трубка или столб, процесс происходит в 4 этапа (по сторонам света): северная сторона обрабатывается первой, потом западная, следом южная и в завершение – восточная. Главное, чтобы покраска шла по кругу.

Покраска трехмерных объектов, требует большей аккуратности, нежели работа с прямой поверхностью. Водить инструмент следует плавно, стараясь повторять изгибы максимально точно. С первого взгляда, данное занятие может показаться довольно сложным, но при наличии понимания, как пользоваться краскопультом и базового опыта, можно легко получить весьма достойный результат.

Преимущества и недостатки устройства

Главным преимуществом пневматического краскопульта является то, что с его помощью можно получить равномерное окрашивание тонким слоем большой площади поверхности за короткое время. Пользоваться этим инструментом несложно, к тому же с ним появляется масса возможностей для творчества.

К недостаткам можно отнести необходимость скрупулезной настройки и отладки аппарата и то, что к краскопульту следует грамотно подбирать подходящий компрессор. В комбинированном красящем приборе множество гаечных соединений, что создает предпосылки для утечек и потерь материала. И чем более мощным воздушным потоком выталкивается краска, тем больше капельного тумана и загрязнений он принесет. Понижение давления на выходе предусмотрено в более дорогих моделях.

Кроме того, пользователю приходится работать в комбинезоне, перчатках и маске и требуется тратить немало времени и сил на укрытие, заклеивание всех не подлежащих окраске предметов.

Чистка краскопульта после работы

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно).

Виды и характеристики краскопультов

Виды и характеристики

Базовые типы краскопультов — электрический, механический и пневматический. Также существуют комбинированные вариации.

Электрический

Электрический

Питание подается привычным способом с использованием провода и розетки.

  • Этот тип пистолета удобен новичкам, так как не требует контроля давления и сразу пригоден для работы.
  • Электромодели чаще идут в комплекте с нижним баком.
  • Давление регулируется кнопкой.

Существуют модели с миникомпрессором – качество распыления не уступает простым пневматическим, но в большинстве случаев подача раствора задается турбиной или насосом.

Пневматический

Пневматический

Предполагает использование компрессора в качестве системы питания.

  • Пистолеты и баки для этого типа устройств чаще производятся из металла – в основном, из алюминия.
  • Арматура пистолета идет в металлическом исполнении, также может использоваться усиленный жесткий пластик.
  • В базовой комплектации большинства из них доступны сменные бачки и сопла. Запасной бак обычно устанавливается непосредственно над пистолетом. К таким комплектующим предъявляются повышенные требования по герметичности стыков.

Стандартный гибкий витой шланг из комплекта идет длиной 5 м. Этого обычно недостаточно для обработки помещений большой площади, поэтому принято сразу докупать аксессуары необходимой длины.

Аккумуляторный

Схож с электрическим, но более мобилен.

  • Подходит для дачных нужд и помещений, к которым не подведено электричество.
  • Функциональность и характеристики аналогичны электромоделям, но при выборе необходимо дополнительно обращать внимание на объем аккумулятора и его состав.
  • Внешний вид устройства напоминает строительный шуруповерт, отличие в прикрепленном под головкой баке – под местом, где у шуруповерта зажим для бит.
  • Продолжительность использования ограничена объемом аккумулятора.

Механический

  • Устройство чаще используется для побелки и иных работ, не требующих точности и гладкости покрытия.
  • Работа по принципу насосной камеры. Воздух нагоняется механическим путем при ритмичных нажатиях на специальный рычаг или ручку.
  • Рабочее давление составляет 0,4–0,6 Мпа.
  • Краска или раствор подается принудительно от насоса.

Различают диафрагменные и поршневые модели механических распылителей. Поршневый тип состоит из двух рукавов, удочки и плунжерного насоса. Диафрагменный базируется на мембранном типе подачи.

Мощность

Мощность

Устройства мощностью ниже 500 Вт стоит рассматривать лишь в качестве бытовых. Покрывающая способность и выход факела в них незначительны.

Работа при малых мощностях трудоемка, сопровождается потеками раствора и переходами слоев. Требует повышенной квалификации от исполнителя.

В пневматических устройствах этот параметр не относится к самому краскопульту, а полностью зависит от подключенного компрессора и его показателей.

Фактическая мощность рассматривается лишь в электрических и аккумуляторных моделях. Чем она выше, тем равномернее покрытие и комфортнее работа.

Давление

Давление

Давление в 4-5 атмосфер считается оптимальным для нанесения большинства видов краски.

  • Для распыления жидких шпатлевок требуется увеличенное давление в сочетании с более широким соплом, иначе пистолет рискует не выдержать нагрузку: потекут стыки, будут забиваться выходные отверстия.
  • Давление регулирует скорость нанесения краски и объем ее потерь в виде дисперсного тумана. В плане экономной и точной работы предпочтительны модели с минимальным рабочим давлением – порядка 0,6 бар.
  • Модели с повышенным давлением, превышающим 6 бар, удобны в работе. Они позволяют плотно нанести раствор, но дисперсионные потери значительны, достигают 40% материала.

Функции и комплектация

Функции и комплектация

Базовая комплектация: бак, пистолет и система подачи энергии. Помимо них в комплекте возможны следующие аксессуары:

  • Баки могут дополняться насадками для продувки, вертикальными и запасными нижними моделями. К каждому комплекту поставляется крышка с небольшим пластиковым шлангом для подачи раствора.
  • Специальный силикон для герметизации стыков оборудования. Применяется на несъемных узлах, но в случае проблем с протеканиями используется и как герметик для горловины бака.
  • Набор игл для прочистки сопла и воздуховодов – встречается в моделях премиум-класса.

Сменные сопла бывают не в каждой модели. Обычно они докупаются по мере необходимости.

Диаметр сопла выбирается по размеру фракции раствора, с которым предстоит работать. Округленные базовые значения указаны в таблице:

Густота раствора Диаметр сопла, мм Замер, сек Материал
Жидкий 0,8–1,2 16 морилка, грунтовка, побелка, разведенная краска на водной основе
Средний 1,3–1.6 16–20 лаки, эмали, базовые краски
Густой 1,6–3,0 20 и более клеи, смолы, жидкие шпатлевки

Для агрессивных жидкостей доступны крышки с металлическим шлангом для всасывания раствора – он выносит действие химикатов и не разлагается в процессе работы.

Манометр для краскопульта

Манометр

Устройство предназначено для отслеживания нагнетаемого рабочего давления:

  • Помогает распознать, готов ли краскопульт к работе.
  • Применяется для точечной настройки напора жидкостей с повышенной вязкостью.

Как правило, манометр идет в комплекте с пневматическим пистолетом, но располагается на корпусе компрессора. Обычно это отдельный отвод в круглом обрамлении со стрелками, указывающими текущее давление в устройстве.

Прибор практически не встречается в электрических моделях, но иногда доступен в механических.

Давление регулируется ручкой или колесиком, выставляется заранее необходимый предел, после которого дальнейший сбор будет приостановлен.

Краскопульт с выносным компрессором

Устройство предназначено для электрических краскораспылителей. Небольшой компрессор, соединенный с пистолетом гибким шлангом, задает распылителю качество покрытия, сравнимое с работой пневматических моделей.

Но рождает и серию недостатков:

  • выносное устройство снижает мобильность компрессора;
  • мощность и рабочее давление, как правило, невысоки;
  • корпус компрессора обычно изготавливается из пластика – существует проблема его механических повреждений;
  • увеличение массы инструмента – модели с выносным компрессором весят в среднем 5 кг.

Выбор подобного устройства оправдан, когда нет возможности применить полнофункциональный пневматический аналог.

Безвоздушный

При этом типе распыления раствор под давлением подается по шлангу от безвоздушного агрегата.

Характеристики:

  • Факел с четкими очертаниями.
  • Давление достигает 530 бар.
  • Пригодность для работы с растворами повышенной вязкости.
  • При окрашивании поверхностей материал нередко рикошетит от поверхности, образуя мелкодисперсный туман.
  • Качество покрытия чаще ниже, чем у воздушных аналогов; склонность к потекам и неравномерной укладке обуславливается применяемыми соплами – их сечение меньше, чем у распространенных моделей.

Советы по выбору

Как с лёгкостью определиться с выбором удачной модели? Сопоставьте свои цели и требования к краскопультам с характеристиками, которые предлагает нам производитель. Для этого рассмотрим подробнее параметры инструмента, на которые важно обратить внимание при его покупке.

Цель работы и назначение

Для того чтобы выбрать удачную модель инструмента, прежде всего определите цель, ради которой вы решились на покупку.

Для ремонта в квартире или доме раз в 5 лет затраты на приобретение пневматического оборудования с компрессором не сопоставимы с результатом. Даже если в дальнейшем вы планируете периодически что-то подкрашивать, лучше приобрести стандартный электрический краскопульт.

Для гаражной покраски авто, любитель вы или профессионал, обратитесь к производителям пневматических распылителей. В окрашивании деталей качество является главным показателем чистой работы. Недорогие пневматические аппараты, но обязательно проверенной марки, справляются со всеми стадиями подготовительной и финишной отделки лучше остальных. Скорость окрашивания будет зависеть от многих факторов: размера факела, давления на выходе, ваших навыков.

Вязкость составов

Электрические краскопульты в отношении лакокрасочных материалов более капризны. Показатель вязкости DIN, указанный в паспорте любого краскопульта, должен быть не ниже вязкости вашего состава. Поэтому часто строители прибегают к разведению краски водой. А вот густые составы и шпатлёвку нанести такими аппаратами, скорее всего, не получится.

Пневматические краскопульты способны на работу с более вязкими составами. Однако и здесь всё зависит от вида пистолета, размера иглы и давления. C краскопультами высокого давления выходящей струи грунтовка, краска, лак или другие вязкие материалы ложатся на поверхность идеальным слоем, без потёков, разводов и наслоения. Что касается инструментов низкого давления, если под густую краску подобрать LVLP удастся легко, то под шпатлёвку давления ему не хватит.

Наличие регулировок

При выборе краскопульта, электрического или пневматического, обязательно проверяйте наличие регулировок. С их помощью можно настроить свой аппарат под окрашиваемую поверхность и конкретный состав, меняя давление, ограничение хода иглы, отвечающее за подачу краски, форму и размер факела.

Также обратите внимание на комплектацию инструмента. Лучше всего, если в комплект будут входить сменные сопла с разной величиной диаметра, манометр, шланги разной длины.

Расположение бачка

При выборе распылителя важное значение имеет расположение бачка для состава. Здесь всё зависит от удалённости и расположения поверхности под отделку. Например, выполняя работы прибором с нижним расположением бачка, рекомендуется держать его строго вертикально для нагнетания краски. Однако вертикальное расположение бачка неудобно для окрашивания потолков.

Мобильность инструмента

Случится ли вам когда-нибудь красить распылителем в удалённости от электричества? Решать вам. Для этого случая предлагаем познакомиться с безвоздушным аккумуляторным краскопультом.

В чём его преимущество? Безусловно, в мобильности. Но есть и ряд недостатков:

  • Вес инструмента ввиду наличия аккумулятора;
  • Малая мощность;
  • Ограниченное время работы;
  • Падение давления при разряженном аккумуляторе и как следствие некачественный прокрас.

Поэтому даже если вы собираетесь выполнять исключительно небольшие бытовые задачи, а мобильность инструмента не стоит на первом месте, советуем приобретать краскопульт из категории бытовых, работающих от розетки.

Производительность и мощность

Наконец, выбирая распылитель, часто покупатель первым делом смотрит на его производительность и мощность. И тут нужен холодный расчёт.

Покупая пневматический аппарат, рекомендуется сначала приобрести пистолет, а затем под его характеристики выбрать компрессор. Основываясь на показателях производительности пистолета, то есть потребляемого воздуха, подбирайте компрессор с «запасом». Если компрессор подобран неправильно, то давление падает слишком быстро или мотор работает на пределе, вследствие чего возможны его перегревы, отключение и ранний износ поршневой группы.

При сравнении инструментов также стоит обратить внимание на то, что в паспорте фирма указывает производительность на входе. В зависимости от модели происходят потери за счёт сжатия воздуха. Поэтому фактическая производительность на выходе составляет 65–70% от указанной.

Мощность компрессоров в среднем составляет 1,2–1,8 кВт, чего достаточно для работы всего агрегата. Объем ресивера при большинстве видов работ достаточен в пределах 24–50 л.

С безвоздушными краскопультами дела обстоят проще. Производитель предусмотрел и сбалансировал характеристики пистолета и мотора с насосом. Ориентируясь на цену и показатели, можно выбрать оптимальный для себя аппарат. Но учитывайте: чем больше мощность и производительность, тем аппарат лучше справится с густыми составами.

Специалисты советуют под каждый состав и материал настраивать пистолет и проверять его на отдельной поверхности. Оптимальный выбор иглы — 1.3–1.4 мм.

Назначение и принцип действия краскопультов

Краскопульты используют преимущественно для равномерного окрашивания поверхностей.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 44

Но одной лишь покраской дело не ограничивается. Инструмент подходит для распыления жидкостей, порошкообразных веществ и суспензий, аналогично пульверизатору.

Посредством краскораспылителей в быту может выполняться целый ряд работ:

  • Грунтование поверхностей – особо актуально при обработке больших площадей.
  • Дезинфекция помещений моющими средствами. В случае борьбы с грибком используют специальный антисептик.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 45

На самом деле краскопульт способен работать с любыми жидкими растворами, размер отдельных фракций которых легко проходит сквозь отверстие сопла, а вязкость соответствует рекомендациям пистолета.

Принцип работы краскопультов заключается в смешивании краски, подаваемой под давлением, с воздухом, в следствии чего она разбивается на мелкодисперсную пыль.

Это позволяет нанести рабочий состав на поверхность равномерно.

Зарекомендовавшие себя марки

Подводя итоги по выбору краскопульта, представляем вам самые популярные проверенные марки производителей, пользующиеся спросом у профессионалов и любителей.

  • Bosch. Компания Bosch выпускает недорогие и компактные краскопульты с электродвигателем для домашнего пользования. Наиболее известные модели: PFS55, PFS65. Насос и двигатель моделей меньшей мощности разработан встроенным. Краскопульты Bosch используют для обработки поверхностей стен и потолков, для окрашивания небольших деталей. Средняя производительность составляет 0,11 л/мин. Инструменты просты в использовании и обслуживании. Главным недостатком этих краскопультов является ограничение по использованию некоторых видов ЛКМ, таких как: щелочные, латексные, дисперсионные краски и другие трудно распыляющиеся составы. Поэтому цены за краскопульты начинаются от 4000 р.
  • Wagner. Немецкие краскопульты воздушного типа Wagner составляют неплохую конкуренцию Bosh. Модели, стоимостью от 5000 р. (Wagner W550) подходят только для жидких ЛКМ, производительность составляет 0,13 л/мин. Более дорогими распылителями стоимостью от 12000 р. (Wagner W665) можно наносить и густые составы, в том числе водо-дисперсионные краски, что не может не радовать маляра. Продукция поставляется с дополнительными комплектующими.
  • Paint Zoom. В России краскопульт также известен под названием «СПЕКТР». Самый дешёвый и простой в эксплуатации электрораспылитель. Однако не стоит полагаться на его надёжность. Может использоваться для выполнения работ небольшого объёма, не требующих высокого качества. Производительность краскопульта около 0,3 л/мин. Стоимость краскопульта от 1000 р.
  • Black&Decker. Воздушные краскопульты HVLP американской компании хорошо зарекомендовали себя при производстве покрасочных работ средних и больших поверхностей, прежде всего, на бытовом уровне, в домах, квартирах, дачах. Но при наличии хорошего опыта они также пригодны для автомобильной покраски. Популярными моделями являются HVLP200 со встроенным компрессором и HVLP400. Краскопульты Black&Decker оснащены специальной системой регулирования конфигурации и размера сопла, что позволяет экономить материал. Инструмент с лёгкостью разбирается и моется. Модели относятся к средней ценовой категории краскопультов, и стоимость начинается от 4000 р.
  • Elmos. Безвоздушные краскопульты Elmos используются в бытовых условиях. Хорошая производительность позволяет красить средние поверхности. Лучше всего распылитель работает с красками на водной основе, лаками и полиролями. Благодаря удлинённому гнущемуся соплу можно окрашивать труднодоступные места, горизонтальные и вертикальные поверхности, не переворачивая пистолет. Хорошо зарекомендовала себя модель Elmos PG-80, с производительностью 0,3 л/мин, которая оснащена специальной турбиной, создающей необходимое количество воздуха для увеличения скорости окрашивания. Стоимость такого краскопульта от 4000 р.
  • Sata. Китайский бренд производит пневматические краскопульты повышенного и пониженного давления. Инструменты Sata подойдут для профессиональных малярных работ, для больших и малых поверхностей. Максимальное рабочее давление 0,7 бар, хороший равномерный факел выхода краски и достаточная скорость способствуют однородному нанесению состава. Перенос материала составляет более 60%. Следует учитывать, что именно для краскопультов повышенного давления требуется довольно мощный компрессор. Некоторые модели специально разработаны для нанесения вязких составов, густых красок или шпатлёвки. Цена краскопультов Sata находится в пределах 13 000–50 000 р.
  • Walcom. Итальянские краскопульты Walcom предназначены для выполнения больших объёмов малярных работ и считаются профессиональными. В продаже представлено несколько линеек распылителей в зависимости от их назначения. Имеются как базовые модели для грунтовки и негустых красок стоимостью от 7000 р., так и распылители для кузовных работ и аэродизайна от 22000 р. Краскопульты считаются наиболее экономичными и экологичными, перенос краски составляет более 80%.

Фотогалерея: Самые популярные модели известных брендов

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 46
Электрический Elmos PG-80

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 47
Электрический Paint Zoom

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 48
Пневматический Walcom Slim S

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 49
Электрический BOSСH PFS 55

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 50
Электрический Wagner W665

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 51
Пневматический Sata jet 1000 B RP

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 52
Пневматический Black&Decker HVLP400

Давление краскопульта

Зная эти показатели, можно сделать оптимальный выбор нужной модели распылителя:

  • 2-2,5 атмосферы (низкое) – снижает потери раствора до минимума (20%), но не дает идеальное качество покраски.
  • 4-6 атм. (среднее) – наиболее приемлемый вариант. Качество покраски всегда хорошее, а агрегаты могут работать практически с любыми видами ЛКМ.
  • 5-6 атм. (высокое) – качество покраски на самом высоком уровне, скорость обработки поверхности – максимальная, но потеря краски слишком велика.

Устройства низкого давления – это, как правило, выбор мастеров по покраске машин. Они отлично работают при давлении в 2 атм. И экономят до 30% покрасочного материала.

Оборудование высокого давления (до 6 атм.) — идеальный вариант для работы с вязкими составами. С их помощью можно наносить грунтовки, мастики на битумной основе, антикоррозийные составы.

Правила выбора инструмента

Совершить оптимальный выбор краскопульта, можно лишь четко осознавая поставленные перед ним задачи. Следует знать приблизительную вязкость материала и подбирать инструмент, укомплектованный дюзой соответствующего диаметра. Проверить ручной пневматический краскораспылитель на качество сборки и распыления, можно нехитрой последовательностью действий:

  • Первое, на что стоит обратить внимание – это надежность конструкции устройства. Детали должны плотно прилегать друг к другу, без зазоров и люфтов. Полностью соберите инструмент, возьмите за рукоять и слегка потрясите. Если подозрительные колебания и дребезжания отсутствуют, то проверку на выявление явного брака, можно считать пройденной.
  • К сожалению, проверить контур окрасочного факела получиться далеко не на каждой точке продаж, но сделать это необходимо в первую очередь. Придя домой, в гараж или на ближайшую шиномонтажку, подключите краскопульт к компрессору и залейте в бачок растворитель, вместо краски. Таким образом, инструмент не запачкается, и его можно будет вернуть при выявлении проблем. Проверять форму окрасочного факела можно на куске картона, фанере или обычной газете большого формата. Если пятно распыления имеет ровную форму, без изгибов и неравномерного распыления, инструмент может использоваться для покраски.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 53

  • Выбирая краскопульт под компрессор, необходимо точно знать возможности последнего по выработке сжатого воздуха. Слишком слабый не сможет эффективно разбивать струю краски, оставляя на поверхности заметные капли материала.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 54

Зная основные принципы того, как выбрать пневматический краскопульт, Вы сможете приобрести надежный, оптимальный, аппарат для любительского, бытового применения. Подобный инструмент будет стоит в районе 2-х тысяч рублей и сможет вполне достойно справиться поставленными задачами.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 55
Если же Вы хотите заниматься аэрозольной покраской на уровне профессионала, посвятив этой деятельности часть своей жизни, обычные китайские распылители не смогут предоставить должного уровня качества. Для выполнения серьезной работы, необходимо ориентироваться на специализированный инструмент от зарекомендовавших себя брендов. Стоимость подобных краскопультов на порядок выше бытовых пневмораспылителей, но в умелых руках, результаты их работы близятся к идеалу.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 56

Особенности компрессора

Главная часть конструкции краскораспылителя. При ее отсутствии выполнить окрашивание невозможно. Поэтому необходимо с особой тщательностью подойти к выбору компрессора.

Главной его характеристикой является мощность. Для использования в бытовых условиях можно приобрести аппарат мощностью 1,2 кВт. Следует обратить внимание и на ресивер, оптимальным объемом которого считается 25−50 л.

Для компрессора также важна сила сжатия воздуха. Стандартное давление имеет значение 8 бар.

Качество работы краскопульта зависит и от производительности компрессора. Пользователю необходимо решить, какое количество литров воздуха за минуту рабочего времени должно выдавать устройство. У разных моделей распылителей этот параметр может отличаться.

Желательно, чтобы у компрессора присутствовала система защиты от перегрузки и перепадов напряжения. Поэтому лучше всего приобретать изделия, оснащенные автоматическим выключением.

Вес аппарата и длина шнура

Если на покраску необходимых поверхностей уходит немалое количество времени и рабочий агрегат – не малярная станция на подставке, то вес конструкции тоже будет влиять на ее выбор. Как правило, масса небольших компактных устройств не более 2 кг. Но тем, кто решил приобрести что-то вроде «Bosch PFS 5000E», надо учесть, что это достаточно тяжелое оборудование (до 5 кг) с переносным насосом. А вот с бытовыми приборами типа «Wagner W100» легко справится даже женщина.

Также надо определиться с длиной шланга. Для это нужно учесть два момента:

  • Длина шланга – это расстояние, на которое можно отойти от внешнего компрессора или станции.
  • Хватит ли мощности устройства, чтобы «протолкнуть» смесь на «выход» при большой длине шланга.

Профильные мастера отдают предпочтение электрическим напольным аппаратам (Campbell Hausfeld, Earlex, Wagner).

Объем и расположение бачка

Подача краски в пистолет может производиться двумя способами: через шланг, соединяющий емкость для краски и пистолет, или и из красконаливного компактного стакана. Последние изготавливаются из металла либо пластика:

  • В первом случае, пользователь получает трудность с отмыванием, но зато видимость остатка краски.
  • Во втором – бачок легко отмыть, но неизвестно, сколько покрасочного материала в нем осталось.

Кроме того, стаканы для ЛКМ могут располагаться, как сверху, так и снизу:

  • При положении «сверху» на перерыве в работе бачок не поставишь вертикально, такое расположение делает элемент удобным при эксплуатации и увеличивает скорость проводимой покраски.
  • Когда бачок фиксируется положении «снизу», его можно поставить на какую-либо поверхность, чтобы отдохнуть или поправить провода – это очень удобно. Но его нельзя наклонять, чтобы ни в коем случае вместо краски не стал всасываться воздух.

Сегодня немало новых интересных разработок, и, например, предлагает настоящим профи герметичный бачок с сиcтемой «PPS», который отлично зарекомендовал себя при работе с вязкими и густыми материалами. Стакан работает как герметично замкнутая система, приготовление смеси и подача ее на распылитель происходит без переливания. Описываемый бачок совместим с самыми популярными покрасочными пистолетами с системой турбо-HVLP, может устанавливаться в трех положениях: «сверху», «снизу» и «сбоку», соответственно краскопульт может работать даже в перевернутом состоянии.

Многие мастера проводят отделочные работы на больших площадях и выполняют обработку или покраску стен, потолков, дверных и оконных проемов, фасадов и т.д. В помощь себе они выбираются оборудование с напольным, отдельно стоящим резервуаром объемом 7-10л.

Для работ на крупных строительных объектах профильные бригады оснащаются мощным электрическим оборудованием, в котором забор ЛКМ происходит из бочки, ведра или любой другой емкости.

Основные параметры при выборе краскопульта

Выбирая краскопульт для покраски авто, следует учитывать комплекс параметров, связанных с техническими особенностями и характеристиками инструмента, а также его комплектацией. Важно также учитывать, сколько стоит краскопульт. Итак, разберемся, как выбрать краскопульт.

Тип пистолета

Определяясь с типом распылителя, следует ориентироваться, в первую очередь, на требуемое качество окраски. Для малоответственных работ, связанных с окраской стен, подойдут ручные краскопульты. Нанесение лакокрасочных покрытий на кузова автомобилей лучше проводить пневматическими или электрическими пульверизаторами. Возможность регулировки формы факела, расхода воздуха и изменения сечения форсунки – важные опции, на которые также следует обращать внимание.

Давление

Для нормальной работы большинства краскопультов необходимо давление на уровне 4-5 атмосфер. Следует оценить характеристики компрессора и обратить внимание на наличие манометра, позволяющего контролировать воздушное давление.

Производительность инструмента

Скорость выполнения окрасочных работ определяется производительностью, которая характеризует, какое количество краски подается через сопло за одну минуту или, какую площадь поверхности можно обработать за час. Ручные краскопульты за час способны окрасить до 200 м2, электроинструмент – до 250 м2, а пневматические распылители – до 400 м2.

Комплектация и дополнительное оборудование

Приобретая краскопульт, обратите внимание на его комплектность. Удобно, когда имеется запасная головка, комплект сопел, дополнительная емкость для краски, а также штуцер для подключения воздушной магистрали. Некоторые производители комплектуют краскопульт ремонтным комплектом, в состав которого входят прокладки, уплотнительные детали и пружины.

Краскопульт и вязкость краски

При выборе покрасочного пистолета не стоит забывать о вязкости красок, смесей и т.д. Дело в том, что чем больше вязкость материала и меньше размер дюзы, тем бОльшая мощность потребуется для распыления краски.

С такой непростой задачей отлично справляются:

  • Безвоздушный краскопульт «Sturm SG9612» (вязкость – 80 Din).
  • Воздушные устройства: СПЕЦ БПО-350, МАСТЕР КПЭ-350, МАСТЕР ЭКРП-600/1,8 (вязкость – до 60 Din).

Для работы с деревянными поверхностями применяют аппараты, рассчитанные на 30-40 Din вязкости – Калибр МАСТЕР или Bosch PFS 55.

Стоит заметить, что для вязких ЛКМ лучше выбрать агрегат с верхним расположением красконаливного стакана. Жидкости, имеющие большую плотность, более уверенно будут идти вниз.

Принцип работы и сферы применения

Устройство предназначено для равномерного нанесения и распределения на разные поверхности грунтовок, смесей, жидкой резины, эмали, лакокрасочных и других материалов. Основная функция краскопульта – это расщепление жидких растворов для их мелкодисперсного распыления тонким, ровным слоем с минимальным количеством подтеков и пузырей.

За сто с лишним лет, а именно столько времени прошло с момента появления покрасочного пистолета, он изменился, модернизировался, стал гораздо производительней и удобней. Принцип работы краскопультов (и электрических, и пневматических) – это создание из жидкого материала своеобразного аэрозоля в виде мельчайших капелек, который направленно переносится на нужную поверхность. Исходя из этого, можно обозначить основные составляющие устройств:

  • Пистолет-распылитель со спусковым крючком «вкл./выкл.».
  • Бачок для ЛКМ.
  • Регулятор давления подачи краски и воздуха.
  • Воздушная головка и распылительная с соплом (дюзой).
  • Фильтр и насадка для краски.

Устройство и принцип работы краскопульта: подробный разбор 57

Стоит заметить, что в электрическом устройстве разбивание краски производится движущейся упругой мембраной, а выдувание смеси производит насос (встроенный). В пневматическом оборудовании движущей силой является мощный поток сжатого воздуха, который нагнетается компрессором и, попадая в краскопульт, разбивает жидкость до минимально возможных частиц.

Чтобы добиться наиболее равномерного распыления, необходимо выбрать и установить баланс «материал-воздух» в оптимальном соотношении. Как правило, производитель указывает параметры входного давления, которые являются нормальными для конкретной модели прибора.

Для правильного выбора краскопульта важно знать не только принцип действия агрегата и его устройство, но и иметь представление о сфере применения и конкретной цели использования. Знание точного объекта покраски – автомобиль, двери или потолок – значительно облегчит и сузит круг поиска нужной модели.

Существуют два основных вида приборов, электрический и пневматический, и использовать их можно для:

  • Покраски металлических конструкций.
  • Побелки помещений.
  • Нанесения грунтовки на стены.
  • Покраски потолков и стен в зданиях различного назначения.
  • Борьбы с бактериями и грибками путем нанесения на поверхности антисептика.
  • Обработки металлических частей антигравием.
  • Упрощения работ по очистке стен от устаревших обоев.
  • Покраски автомобильных кузовов и деталей.
  • Опрыскивания зеленых насаждений от вредителей.
  • Покрытия лаком, краской или морилкой деревянных поверхностей.
  • Окрашивания мелких элементов, труднодоступных или рельефных мест и углов.
  • Украшения кондитерских изделий.

Электрический или пневматический

Если почитать форум, изучить отзывы, пообщаться с профессиональными малярами и просто сопоставить характеристики, вы легко придете к выводу касательно пневматических и электрических устройств для покраски машин.

Даже планируя купить недорогой бюджетный и инструмент для покраски своими руками, отдавайте предпочтение пневматическому устройству. Да, электрический пульт работает без компрессора, не нужно большое количество комплектующих. Но его актуально брать только в том случае, если нужно локально закрасить небольшие повреждения, где не страшно получить покрытие более низкого качества. Они компактные, быстро готовятся к работе, но для полноценного окрашивания не подходят.

Если планируются серьезные лакокрасочные работы, вам нужен исключительно пневматический краскопульт. Мини инструмент электрического типа не позволит качественно обновить лакокрасочный слой вашей машины.

пневматический краскопульт

Пневматический краскораспылитель – обзор основных особенностей данного вида оборудования

Если перед вами стоит задача окрашивания больших поверхностей, то решение вроде валика или кисти – не самый лучший вариант, проще всего использовать более современный способ, который позволяет провести работы быстрее, при этом качество будет гораздо лучше.

Но здесь важно определиться, электрический или пневматический краскопульт подойдет для вашей работы, и на что следует обратить внимание при покупке, поскольку сложно качественно окрасить поверхность оборудованием низкого качества.

На фото — скорость работы при использовании данного способа возрастает в несколько раз

Основные виды краскопультов

Рассмотрим, какие решения представлены на современном рынке и разберем их основные преимущества и недостатки. На самом деле, решение принять очень просто, важно учесть все особенности работ. В торговой сети можно встретить два основных типа покрасочных приспособлений. (См. также статью Виды отделки: варианты.)

Электрические распылители

Такое оборудование называется бытовым и используется для небольших объемов работы

Самые простые и широко распространенные приспособления, которые имеют следующие особенности:

  • Нанесение состава на поверхность осуществляется с помощью небольшого насоса, встроенного в приспособление, который представляет собой колеблющуюся диафрагму, приводимую в движение шатунным механизмом. Такое устройство не может обеспечить равномерное давление, поэтому качество окрашивание у него далеко не самое высокое.
  • Оборудование очень компактно, его цена довольно низкая, что во многом и обуславливает его популярность. Но работать таким пистолетом сложнее из-за того, что он тяжелее пневматического варианта из-за компрессорного механизма.
  • При работе оборудование издает достаточно громкий шум, из-за которого рекомендуется использовать наушники. Кроме того, пистолет постоянно вибрирует, что также негативно влияет на качество нанесения краски.
  • Работа осуществляется от обычной сети напряжением 220 вольт, что также можно считать достоинством, ведь электрические розетки есть практически везде.

Итак, исходя из вышеизложенного, можно выделить несколько основных достоинств:

  • Очень низкая цена приспособления, делающая его доступным для самого широкого круга пользователей.
  • Простота использования: вы своими руками сможете окрасить те или иные конструкции, при этом инструкция очень проста, ведь не нужно ничего настраивать, узел уже готов к работе и необходимо лишь налить краску в колбу.
  • Мобильность устройства позволяет оперативно подкрашивать небольшие участки и возить его с собой, места оно займет немного.

Но есть и недостатки:

  • Невысокая производительность, другие типы подобного оборудования позволяют работать в разы быстрее.
  • Достаточно посредственное качество окрашивания. Впрочем, для отделки стен этого вполне хватает, а вот для металлических поверхностей и элементов мебели лучше выбрать другой вариант.
  • Постоянный шум во время работы и необходимость использования наушников.
  • Ремкомплекты на электрические варианты распылителей приобрести гораздо сложнее, чем на обычные пневматические.

При выборе обратите внимание на следующие факторы:

На фото расписаны функции каждого из узлов, который обязательно должен присутствовать в системе

  • Материал изготовления корпуса чаще всего пластик, поэтому обратите внимание на то, чтобы он был достаточно прочным и надежным.
  • Распылитель, который состоит из иглы и форсунки, должен быть металлическим. В некоторых дешевых моделях этот узел изготовлен из пластика, но такой вариант очень недолговечен.
  • Внимательно осмотрите все соединительные узлы и стыки, они должны быть прочными, без люфтов и щелей, иначе добиться высокого качества работы вряд ли удастся.

Совет! Лучше всего обратить внимание на продукцию известных, хорошо зарекомендовавших себя среди покупателей производителей.

Самые дешевые варианты обычно приносят больше разочарования, так как и качество их работы, и ресурс узлов оставляют желать лучшего.

Высокое качество пластика – первый признак хорошего краскопульта

Пневматическое оборудование

Пневматические краскопульты состоят из распылителя, компрессора, ресивера и комплекта шлангов

Это более совершенный вид оборудования, и все профессионалы пользуются исключительно такими приспособлениями.

Основные особенности данного вида изделий следующие:

  • Распыление лакокрасочного материала осуществляется за счет подачи в пистолет сжатого воздуха. Именно по этой причине в системе всегда присутствует отдельный компрессор, который обеспечивает необходимое давление воздуха, который подается по шлангам высокого давления.
  • Чтобы понять, как работает пневматический краскопульт, рассмотрим принцип работы системы: компрессор, работающий от электрической сети, накачивает давление в специальную емкость – ресивер, откуда воздух через шланг подается в пистолет и через распылитель измельчает краску на мелкие фрагменты, образую так называемый окрасочный факел.

Качество работы во многом зависит от компрессора, поэтому его выбору также стоит уделить самое пристальное внимание

  • За счет постоянного давления слой краски получается гораздо равномернее, чем при работе с электрическими вариантами. Кроме того, компрессор работает по мере необходимости, поэтому вы будете избавлены от постоянного шума.

К достоинствам можно отнести следующие моменты:

  • Высочайшее качество окрашивания практически любых поверхностей. Достаточно попрактиковаться непродолжительное время, чтобы добиться высокого качества работ. В домашних условиях это наиболее прогрессивный вариант, лучше которого может быть только заводская покраска в специальной камере.

Качество работы настолько высоко, что такое оборудование используется даже при нанесении краски на автомобили

  • Производительность работы возрастает в несколько раз в сравнении с электрическими вариантами и в десятки раз в сравнении с валиком и кистью для покраски. Это особенно важно при проведении больших объемов работ: при покраске дома, хозяйственных построек и заборов.

Из недостатков выделим следующие нюансы:

  • Весьма высокая цена оборудования, что делает его использование неоправданным при небольших объемах работы. Хотя можно приобрести пистолет, который стоит немного, а компрессор взять напрокат, так вы сможете сэкономить значительные средства.
  • Большие габариты приспособления из-за того, что необходимо использовать компрессор. Кроме того, следует аккуратно обращаться со шлангами, чтобы не допустить их повреждения.

Выбор оборудования также достаточно непрост:

  • Первое, что следует выбрать – пистолет для покраски, только зная его характеристики, можно выбирать остальные части системы. Тут все достаточно просто: узел должен быть прочным с надежными соединениями и хорошей форсункой. Лучше посоветоваться с профессионалами или почитать отзывы пользователей в сети интернет.

От выбора хорошего пистолета напрямую зависит качество работ, поэтому экономить на этом компоненте ни в коем случае не стоит

  • Второй не менее важный компонент – компрессор, выбор которого напрямую зависит от мощности пистолета. Идеальное совпадение показателей мощности компрессора и пистолета обеспечивают высокую производительность и наилучшее качество работ.

Важно! Выбирая компрессор, следует помнить, что мощность оборудования должна быть на 20-30% выше необходимой, это защитит его от постоянной работы под высокими нагрузками. Емкость расширительного бачка (ресивера) должна быть в пределах от 24 до 50 литров, данный диапазон является оптимальным для покраски.

В системе должна быть предусмотрена автоматическая подкачка воздуха при падении давления, а также блок защиты от перегрузки и фильтр.

  • Шланги также имеют значение, хотя многие не уделяют им особого внимания. Во-первых, их длина должна быть комфортной для проведения работ в ваших условиях, иначе вам придется постоянно таскать за собой компрессор, что не очень удобно. Кроме того, уделите внимание прочности, часто дешевые варианты выходят из строя очень быстро.

Спиральные шланги растягиваются, когда это необходимо, что значительно повышает удобство работы и упрощает хранение

Ввиду большой мощности оборудования краскопульт пневматический для густой краски гораздо предпочтительнее, чем электрический, ведь для качественного распыления нужно очень большое давление.

Основные системы пневматических краскопультов

Чтобы разобраться в рассматриваемой теме до конца, нельзя не упомянуть о том, что в продаже можно встретить распылители трех типов, каждый из которых имеет свои особенности. Выбор того или иного варианта зависит от особенностей работ и финансовых ресурсов, которые можно потратить.

Технология НР

Простое и надежное приспособление подойдет для выполнения большинства работ

Это самый простой вариант. Аббревиатура НР расшифровывается как High Pressure (высокое давление). Такое решение применяется во всех приспособлениях низкого ценового диапазона, в силу того, что из-за высокого давления очень велики показатели потери краски (этот показатель составляет от 50 до 55%).

Потери обусловлены слишком высоким давлением, при котором образуется большое облако лакокрасочного материала. Также по этой причине работу следует проводить в защитных очках и респираторе, чтобы избежать попадания состава в глаза и верхние дыхательные пути.

К достоинствам можно отнести простоту конструкции, что обуславливает высокую надежность системы в целом и доступность запасных частей, благодаря чему не придется выбрасывать пистолет из-за мелкой поломки, как это часто бывает с электрическими вариантами. Кроме того, цена данного типа изделий достаточно демократична.

Если вам нужен пневматический краскопульт для водоэмульсионной краски, лучше всего остановить свой выбор именно на данном варианте, так как качество, которое он может обеспечить, для стен хватает с лихвой.

Технология HVLP

Более совершенные и продвинутые пистолеты

Более прогрессивный тип распыления, аббревиатура расшифровывается как High Volume – Low Pressure (большой объем — низкое давление). Особенностью является оригинальная конфигурация воздуховодов,за счет чего в области покрасочного факела образуется область низкого давления.

Благодаря данной особенности значительно сокращаются потери краски (они составляют 35 и менее процентов), и в воздухе частиц материала присутствует гораздо меньше. Качество нанесения краски настолько высокое, что именно такое оборудование использует большинство специалистов, окрашивающих автомобили.

Технология LVLP

Особая форма распылителя позволяет добиться отличного результата

Самая прогрессивная система, название которой расшифровывается как Low Volume – Low Pressure (малый объем — низкое давление). Основное достоинство этого способа – очень низкий расход воздуха и очень малый процент образования пыли, на поверхность наносится около 90% краски, что является самым высоким показателем.

Такое оборудование позволяет добиться наивысшего качества окрашивания при самой высокой скорости проведения работ. Единственный его недостаток – высокая стоимость.

Вывод

Какое бы оборудование вам не требовалось, будь то пневматический краскопульт для покраски дома или электрический вариант для отделки мелких деталей, главное – не экономить на качестве и выбирать действительно надежный вариант. Видео в этой статье поможет еще лучше понять некоторые особенности работы с покрасочным оборудованием.

Добавить в избранное Версия для печати

nashaotdelka.ru

Гарантия

Гарантия

Как правило, гарантийные обязательства действуют со дня покупки инструмента, но встречаются исключения, когда срок указывается с момента отгрузки или поставки оборудования на склад.

Традиционно обязательства не распространяются на механические повреждения, неправильную сборку и эксплуатацию инструмента. Также не подлежат гарантийному ремонту расходные детали, кроме случаев заводского брака.

Для получения гарантийных услуг потребуется предоставить ряд документов: товарный и кассовый чеки, заполненный талон с печатью продавца. В случае брака дополнительно прилагаются результаты экспертизы.

Средний срок гарантии составляет 2 года.

Элементы конструкции и принцип работы

Стандартная конструкция пневматического краскораспылителя включает в себя следующие части:

  • корпус (пистолет), как правило, металлический;
  • наливной бачок;
  • уплотнительная игла;
  • коническая насадка (сопло), иногда несколько сменных;
  • регулировочные устройства (винты).

После небольшого нажатия воздух подаётся в баллон. Продолжение нажимающего усилия сдвигает уплотнительную иглу, которая открывает путь жидкости. Воздух перемещает краску к распылителю и выбрасывает наружу.

Сопла выпускается различных диаметров. Тонкие насадки точнее рассредоточивают краску или лак по плоскости. Чем шире сопло, тем крупнее частички ЛКМ. Насадки с большим отверстием нужны, если материал густой. Хорошим вариантом считаются краскораспылители со сменными соплами.

как выбрать пневматический краскопульт

Несколько «секретов» выбора

  • Для выполнения разовых работ, при которых качество не принципиально (побелка) подойдет механический краскопульт или плунжерный аппарат.
  • Для частой покраски в доме подойдет электрическое воздушное устройство с хорошим качеством нанесения.
  • Профессионалам разных специальностей лучше использовать «пневматику» категории HVLP или LVLP, имеющую внешний бак.

Использование в различных сферах краскопультов дает возможность максимально быстро получить желаемый результат и избежать многих трудностей.

Мощность краскопульта

Мощность пневматических краскопультов определяется, исходя из мощности сопутствующего компрессора и может варьироваться от 0,7 до 3 кВт. Самыми востребованными считаются устройства, мощность которых находится в интервале 1,2-1,8 кВт. Этого вполне достаточно для хорошей работы всего оборудования.

Электрические краскораспылители мощностью до 500 Вт имеют доступную цену и неплохо справляются с работой средней интенсивности. К бытовым моделям можно отнести:

  • Воздушный электрический прибор «Зубр» –- мощность 350 Вт (нанесение смесей на основе разбавителей и воды).
  • «Диолд» – 400 Вт (распыление растворов, обработка дерева и покрытие антикором).
  • «Wagner» – 280 Вт (один из лучших представителей данного ряда).
  • Безвоздушный краскопульт «Hammer» – 110 Вт (нанесение органических и синтетических составов).

У таких устройств, как «Patriot победа КП-300», совсем небольшая мощность – 100-200 Вт, но они отлично подходят для выполнения отделочных работ, декоративных – по стеклу, реставрационных – по дереву.

Аппараты, мощность которых превышает 500 Вт можно отнести к профессиональным, поскольку они максимально равномерно покрывают разные поверхности красками любой густоты:

  • «Forte 750» – мощность 750 Вт (выносной компрессор, бачок – из металла, игла и сопло – из латуни).
  • «Aspro-1800» – 900 Вт (передвижной, используется для обработки больших площадей, покраске потолков и поверхностей со сложным профилем).
  • «Калибр АБР-850» – 850 Вт (двигатель – коллекторный однофазный, конструкция может работать без заземления).
  • «Энкор КЭ-700» имеет мощность 700 Вт. Для электрических моделей чем больше этот показатель, тем больше скорость и выше производительность. Устройство подойдет для выполнения ремонтных работ в течение достаточно длительного времени.

Читатели также смотрели

Этот сайт использует куки для анализа пользовательского опыита и улучшения сайта. Мы надеемся на то, что вы готовы помочь сделать сайт удобнее и позволите нам собирать статистику вашего посещения в фоновом режиме. Разрешить