Лучшие Краскопульты электрические 220в для покраски дома. Рейтинг 2019

Краскопульт – устройство для нанесения ремонтных и красящих составов на различные поверхности. С его помощью можно не только покрасить стены и потолок, но и выполнить множество других строительных операций. О том, как правильно выбрать и использовать краскопульт, пойдет речь в этой статье.

Краскопульты для покраски стен и потолка

Принцип работы электрических краскораспылителей

Электрические краскораспылители обладают рядом неоспоримых преимуществ для бытового использования:

• Доступная цена.
• Простота эксплуатации.
• Достаточная функциональность.

Работа аппарата довольно проста: из резервуара под давлением подается струя ЛКМ, которая распыляется форсункой и оседает на окрашиваемую поверхность. Аппарат имеет сопло, резервуар для ЛКМ, корпус с расположенным внутри электромагнитным насосом, рукоятку с кнопкой подачи и кабель питания.

Именно благодаря простоте устройства и отказу от применения громоздкого и тяжелого компрессора и удается достигнуть малого веса и удобства в работе.

Однако отказ от компрессора имеет и обратную сторону: электрические краскопульты не позволяют добиться тонкой дисперсии лакокрасочных материалов и сокращает доступный для применения перечень. В результате электрические устройства не позволяютт получить такое же качество поверхности, как и компрессорные модели. Но для большинства бытовых применений, таких, как покраска стен, потолков, фасадов, садовых построек и инвентаря — оно и не требуется.

Краскопульт с регулировкой интенсивности распыления

В некоторые модели универсальных электрических краскопультов встраивают миниатюрные компрессоры для повышения качества струи, но мощности и производительности им все равно далеко до пневматических, а вес заметно растет.

Ручные краскопульты

Их используют при небольшой площади отделки для распыления побелки и водоэмульсионной краски. Производительность ручного краскопульта невелика – до 250 м2 в час. Рабочее давление тоже небольшое – до 0,6 МПа, поэтому устройства не предназначены для работы с вязкими составами — лаками, шпатлевкой. Ручные краскопульты можно использовать для нанесения жидкого антисептика или антипирена, а также для обработки садово-огородных культур от вредителей.

Ручной краскопульт приведен на иллюстрации. Краска в нем подается с помощью плунжерного насоса, размещенного в корпусе цилиндрической формы. Насос управляется с помощью рукоятки: помощник маляра перемещает ее по направлению вверх-вниз.

Краскопульт ручной КРОС-1М

В нижней части корпуса размещен резервуар для красящей смеси, к нему подключены два рукава – всасывающий и напорный. При движении штока насоса вверх внутри резервуара создается разрежение, за счет которого через всасывающий рукав происходит забор краски из внешней емкости. Чтобы не допустить засорения краскопульта твердыми частицами, конец рукава оснащен фильтром. Во избежание обратного движения краски в резервуаре предусмотрен всасывающий клапан.

При движении штока вниз внутри насоса создается избыточное давление, а краска из резервуара подается через напорный рукав в удочку. На конце удочки расположена форсунка, с помощью которой можно регулировать угол распыления. На другом ее конце установлен запорный кран – курок. Удочка состоит из двух частей, позволяющих менять ее длину, что удобно при покраске потолка.

Цены на краскопульт

краскопульт

Схема работы с ручным краскопультом

Достоинства ручных краскопультов:

• невысокая цена;
• простая конструкция, надежность;
• отсутствие необходимости в подключении к электрической сети или компрессору;
• наличие длинной удочки, позволяющей красить потолок без стремянки.

К недостаткам можно отнести то, что устройство:

• имеет невысокую производительность;
• требуем как минимум одного помощника;
• подходит не для всех видов лакокрасочных составов.

Технические характеристики краскопульта ручного действия СО-20В

Обратите внимание! Ручной краскопульт – хороший бюджетный вариант для разового использования или небольших объемов работ. Также он удобен для дачи (покраски фасадов, забора, стволов деревьев).

Электростатическая покраска

Метод электростатического осаждения ЛКМ на окрашиваемую поверхность был разработан в 20 веке Джеральдом Рансбургом из США. Частицам краски, проходящим через пульт, сообщается отрицательный электрический заряд весьма высокого потенциала относительно окрашиваемой детали. Благодаря разнице электрических потенциалов заряженные частицы притягиваются к изделию. Основные преимущества метода:

• Чрезвычайно равномерное осаждение частиц, включая неровности поверхности, выступы, впадины.
• Очень низкие потери ЛКМ – от 2 до 10%.
• Возможность окраски деталей сложной формы сразу со всех сторон.
• Возможность окраски ажурных и решетчатых конструкций, таких, как решетки и пространственные фермы.

Принцип электростатической покраски

Недостатком метода является весьма высокая сложность и дороговизна оборудования по сравнению с другими методами окраски. Так, электрический краскопульт для покраски электростатическим методом стоит несколько сотен тысяч рублей.

Лучший пневмокраскопульт по технологии распыления

Существующие пневматические краскопульты обладают одной из трех технологий распыления:

• HP(от англ. high pressure — высокое давление)
• HVLP(от англ. high volume low pressure – большой объём, при малом давлении)
• LVLP(от англ. low volume low pressure – малый объём, при малом давлении)

Данные аббревиатуры присутствуют в названиях моделей.
Теперь будьте предельно внимательны. Каждая технология имеет свои плюсы и минусы.

Пневматические краскопульты HP.

Устройства отличаются высоким давлением на выходе, которое может достигать до 1,5 атм. Такая особенность при водит к большому расходу воздуха. Тем не менее, образующийся факел достаточно широк. Он позволяет быстро и равномерно нанести лакокрасочное покрытие.

Достоинства:

• Окраска занимает мало времени
• Превосходное качество распыления
• Однородный красочный факел

Недостатки:

• Большой расход воздуха – необходим мощный компрессор
• Высокое давление требует определенных навыков обращения
• До 60% краски уходит в «красочный туман»
• Высокая загрязненность воздуха обязует использовать средства защиты

Пневматические краскопульты HVLP.
Конструкция понижает давление на выходе. Это снижает скорость распыления частиц краски и позволяет добиться более плотного нанесения. За счет низкого давления можно держать пистолет ближе к поверхности, что снижает расход и загрязнение воздуха.

Достоинства:

• Экономия – теряется до 30% краски.
• Хорошее качество покрытия

.Недостатки:

• Высокая стоимость относительно моделей HP
• Большой расход воздуха – также требует мощный компрессор в тандеме

Цена на такой инструмент не является преградой для покупки. Экономия краски до 20% позволяет быстро окупить краскопульт, что делает его более предпочтительным выбором для многих. Пневматические Краскопульты LVLP.
Технология считается самой прогрессивной на сегодняшний день. Распыление требует минимального количества воздуха на входе. Пневмоинструменты такого типа устойчивы к перепадам давления в компрессоре. Что касается расхода, то LVLP переносит более 70% краски. Им также работают вблизи от поверхности.

Достоинства

• Минимальное значение потери — до 20% краски
• Хорошее качество покрытия
• Устойчивость к переменам давления
• Низкое потребление воздуха

Недостатки:

• Высокая стоимость
• Требует навыка работы

Резюмируем вышесказанное.
Модель HP дружелюбна к новичкам. Краскопульт пневматический быстро покроет большую поверхность, но краски уйдет больше и из-за дисперсии потребуется полировка. Качество покрытия значения не имеет, а краска недорогая? Смело выбирайте HP.

Пневмокраскопульт LVLP часто выбирают опытные мастера автосервиса из-за экономии, возможности нанесения краски вблизи и отсутствие необходимости в полировке, что не является редкостью.

Говоря о HLVP отметим, что такие пневматические устройства – нечто среднее между HP и LVLP.

Выбор пульверизатора

Чтобы выбрать краскопульт электрический, необходимо учитывать и сопоставлять несколько важных моментов:

• Качество изготовления и сборки – поверхности хорошо обработаны, нет люфтов дребезга при потряхивании.
• Материалы-детали насоса и сопло должны быть металлическими. Пластик прослужит недолго.
• Отдельно — материал крышки сопла. Должны быть использована латунь, а лучше — нержавеющая сталь.
• Место для бачка с краской.
• Пределы регулировок.
• Наличие аккумулятора.

Сравнивая технические параметры, следует учитывать:

• Ширина факела.
• Сечение сопла.

Кроме того, необходимо оценить эргономику: как электрический аппарат лежит в руке, удобно ли нажимать на кнопку подачи. Нужно сделать несколько движений, имитирующих рабочие, посмотреть, не запутывается ли при этом провод.

И еще немного советов:

1. Для удобства и более тонкой работы выбирайте краскопульты оснащенные регулировками – расхода воздуха, расхода ЛКМ, формы факела. Например, настройка факела на краскораспылителе поможет получить более широкое покрытие.
2. Работа краскораспылителем требует тщательной очистки выходящего из компрессора воздуха от масла, которое неизбежно в нем будет. Если ваш компрессор не безмаслянный, нужно озаботиться очисткой воздуха от масла – установить на выходе фильтр

Пополнив багаж знаний, можно смело отправляться за краскопультом. Для закрепления, лучшего понимания и запоминания рекомендуем ознакомиться со специально подготовленным видео, которое поможет определить какой краскопульт лучше:

Ширина факела и диаметр сопла

Чем большую поверхность требуется окрасить за один проход, тем шире должен быть факел. Узкую струю удобнее применять для окрашивания маленьких или узких и протяженных деталей.

Несоответствие ширины факела размерам окрашиваемого предмета приведет либо к снижению производительности (узкий факел на большой плоскости) или к неоправданному перерасходу краски (широкая струя при покраске штакетника).

Работа с краскопультом

Диаметр сопла определяется параметрами используемого ЛКМ. Чем больше микрочастички краски, тем большее нужно сопло. Можно порекомендовать следующие размеры:

• Краски типа металлик – 1,1–1,4 мм.
• ЛКМ на основе акрила – 1,3–1,5 мм.
• составы для грунтования – 1,5–1,7 мм.
• распыляемые шпатлевки – более 1,7 мм.

Теоретически можно обойтись одним универсальным диаметром в 1,4 мм, и распылять через такую дюзу все материалы.

Но надо быть готовым к повышенному расходу мелкодисперсных материалов, а также к тому, что грунтовые составы придется сильно разбавлять.

Наилучшего качества поверхности и паспортного расхода ЛКМ можно достигнуть, если все-таки приобрести комплект дюз и применять в каждом случае подходящую.

Пневматические краскопульты

Они относятся к профессиональному инструменту и работают в комплекте с компрессором и ресивером. Сам пневматический краскопульт представляет собой распылительный пистолет с соплом, курком и бачком для краски.

Воздух подается в пистолет через штуцер, расположенный в нижней части рукоятки. К штуцеру подключается шланг высокого давления, второй конец которого присоединен к воздушному ресиверу. Давление в ресивере поддерживается с помощью воздушного компрессора необходимой мощности.

При нажатии на кнопку или курок распыляющего пистолета сжатый воздух поступает в корпус и в бачок для краски, там создается повышенное давление и образуется смесь красящей жидкости с воздухом. Эта смесь выталкивается через сопло, образуя красящий факел, форму которого можно регулировать за счет изменения выходных отверстий сопла, для чего на пистолете предусмотрены регуляторы.

Устройство пневматического распылителяющего пистолета

Выбор пневматического краскопульта – более сложная задача, чем покупка бытовой модели. Важно не только выбрать удобный и надежный пистолет, но и подобрать к нему компрессор и ресивер так, чтобы обеспечить согласованную и бесперебойную их работу.

Цены на краскопульт пневматический HP INTERTOOL PT-0140

Краскопульт пневматический HP INTERTOOL PT-0140

Краскопульт пневматический HP INTERTOOL PT-0140

Рабочее давление

Это параметр указывают в паспортных данных на устройство, обычно он составляет от 1 до 6 атмосфер и зависит от технологии распыления. Компрессор и ресивер подбирают уже после выбора модели краскопульта, при этом максимальное давление должно быть ниже рабочего давления краскопульта, иначе корпус распыляющего пистолета может не выдержать перегрузки.

Объем ресивера зависит от площади покраски, для небольших помещений достаточно 20-50 литров. Если предстоит покрасить большую площадь, лучше купить резервуар объемом не менее 100 литров, иначе компрессор будет постоянно включаться и отключаться, в результате чего перегреется.

Компрессор с ресивером на 100 литров

Технология распыления

От этого параметра зависит экономичность краскопульта, расход краски и сжатого воздуха. В настоящее время в продаже можно встретить устройства с технологией распыления HP, HVLP или LVLP.

1. Технология распыления HP наименее экономична, краскопульты этого типа работают при высоком давлении в 6-8 атмосфер и большом расходе воздуха. Для них требуется мощный компрессор и ресивер большого объема. Скорость покраски у HP-краскопультов высока, но коэффициент переноса краски не превышает 50%, а чаще составляет около 35-40%. Это означает, что половина красящего состава будет распыляться в воздухе в виде тумана и оседать на полу и предметах, не долетев до стен и потолка. Для дешевой побелки это не критично, в случае использования дорогих или токсичных красящих составов HP-краскопульт покупать не желательно.

   

   Типы краскопультов по технологии распыления

2. Технология HVLP более современна, эти устройства работают при большом расходе воздуха, но давление на выходе из пистолета не превышает 1 атмосферы. При этом коэффициент переноса достигает 65-75%, а образование покрасочной дымки значительно ниже. По-прежнему нужен мощный компрессор, но расход краски при этом меньше.
3. Технология LVLP относится к самым современным, краскопульт с этой техникой распыления работает при низком входном давлении и небольшом расходе воздуха. Красящий факел имеет четкие очертания, а покрасочная дымка практически отсутствует. Коэффициент переноса в среднем составляет 80-95%.

Модели с технологией HVLP и LVLP более дорогие, но при постоянном использовании быстро окупаются за счет менее мощного компрессора, экономии сжатого воздуха и красящих составов.

Красящий факел при различных технологиях распыления

Как правильно настроить форму факела краскопульта

Расход сжатого воздуха

Чем выше расход воздуха у краскопульта, тем выше производительность и скорость покраски. Этот параметр может колебаться от 50 до 400 литров в минуту и зависит от технологии распыления и производительности краскопульта. Для бытового ремонта достаточно значения в 200-250 литров в минуту.

Обратите внимание! Производительность компрессора должна быть на 20-25% выше номинального расхода краскопульта, иначе краска будет ложиться крупными каплями.

Чем выше расход воздуха у краскопульта, тем выше производительность и скорость покраски

Материал пистолета и расположение бачка

От используемых материалов зависит долговечность и надежность устройства. Оптимальный вариант – металл с антикоррозийным покрытием, устойчивым к агрессивным красителям. Он обладает повышенной прочностью, устойчив к высокому давлению и случайным падениям.

Расположение бачка важно при покраске горизонтальных поверхностей – пола, потолка, подоконников. При нижнем бачке возможен плохой забор краски, из-за чего могут оставаться плохо прокрашенные участки. Поэтому удобнее краскопульт с верхним расположением бачка.

Пистолет краскопульта должен быть выполнен из качественной нержавеющей стали

Объем красконаливного бачка у пневматических краскопультов обычно находится в пределах 0,7-1,0 литра. Если необходима покраска большой площади, стоит обратить внимание на модель, работающую с внешней емкостью – забор краски при этом осуществляется при помощи шланга.

Побелка потолка водоэмульсионной краской своими руками

В этой статье вы найдете подробную инструкцию по покраске потолка водоэмульсионной краской! Также рекомендуем прочитать о том, как побелить потолок по старой побелке.

Конструкция сопла

Профессиональные краскопульты продаются, как правило, со сменным комплектом сопел. С помощью последних можно регулировать размер и форму факела, а также величину капель раствора.

Сопла различают по номерам, означающим диаметр отверстий, на такие группы:

• от 0,2 до 0,5 – для нанесения тонких узоров;
• от 0,5 до 1,7 – для водоэмульсионных и акриловых красок;
• от 1,7 до 3 – для вязких красящих эмульсий;
• от 3 до 7 – для нанесения строительных растворов, например, шпаклевки.

Таблица размеров сопел

С помощью сменного сопла можно придать факелу круглую, овальную или угловую форму. Материал сопла предпочтителен прочный и коррозионно-стойкий, в профессиональных моделях чаще всего используется нержавеющая сталь. Также признаком хорошего инструмента считается возможность регулировки подачи краски и формы факела с помощью рукояток на пистолете.

Правильное положение краскопульта при окрашивании поверхности

Обратите внимание! Покупка профессионального краскопульта – серьезный удар по семейному бюджету. Если ремонтные работы носят разовый характер, лучше взять инструмент напрокат.

Интересный вариант — самодельный краскопульт из гелевой ручки

Выбор краскопульта для покраски стен и потолка зависит от возможностей вашего кошелька и необходимой производительности устройства. Для разового ремонта подойдет ручной или недорогой электрический краскопульт, для отделки большой площади – более мощная электрическая или пневматическая модель. В любом случае лучше отдать предпочтение проверенным производителям и прочным коррозионно-устойчивым материалам.

Регулировочные винты для настройки параметров факела

Симптомы неполадок и способы их устранения

Обслуживание и уход за краскопультом — пошаговая инструкция

Материал корпуса и бачка

Корпус должен быть сделан из ударостойкой пластмассы, быть легким и гладким. Он должен выдерживать небольшие удары, а главное — вибрацию насоса. Корпус также должен быть стойким к растворителям.

Пластиковый бачок легче и позволяет постоянно контролировать количество оставшегося лакокрасочного материала.

Металлический бачок

Металлический бачок проще отмыть после покраски от остатков состава. Верхнее или нижнее расположение бачка зависит от личных предпочтений: именно вам работать должно быть удобно. Верхнее расположение предпочтительно при использовании густых и вязких ЛКМ — они лучше поступают в насос.

Бачок краскопульта – Верхний или Нижний, Пластиковый или Металлический

Расположение бачка существенно не отражается на работе пневматического аппарата для покраски. Вариант с нижним бачком выбирают те, кому так удобнее работать. Его можно поставить на поверхность, и он не загораживает обзор мастеру. Что же касается верхнего – он использует всю краску до последней капли.
По материалу чаще востребованы краскопульты с пластиковыми бачками. Они подходят для водоэмульсионных и акриловых красок, обладают меньшим весом, чем металлические и помогают следить за остатками внутри.

А теперь, внимание! Металлические варианты обязательны для красок на основе растворяющего вещества. Они тяжелее, но здесь выбор обусловлен необходимостью. Это стоит запомнить.

Объем бачка выбирают на свое усмотрение. Кому-то понравится работать больше времени без обновления краски, а кто-то решит, что большой вес станет помехой в работе.

Дополнительные параметры выбора

Бюджетные модели, как правило, позволяют регулировать только форму сопла и скорость подачи краски. Более дорогие допускают также управление рабочим давлением, выбором рабочего режима, оборудованы электронной системой подачи и прочими. Начинающему домашнему мастеру стоит подумать, нужны ли ему эти дорогое профессиональные игрушки.

Краскопульт Wagner

Важный дополнительный параметр — это репутация фирмы-производителя. Мировые бренды Wagner, Bosh, DeWalt очевидно обеспечат высокое качество и достаточный высокий ресурс своих изделий. Соответственной будет и цена. Китайские продукты заметно дешевле, но по цене и качество, и долголетие.

Главное при выборе — это добиться соответствия приобретаемого устройства той работе, которая для него планируется.

Типы краскопультов

По принципу подачи краски все краскопульты можно разделить на три группы:

• ручные – в них смесь нагнетается с помощью рукоятки;
• электрические, работающие от бытовой сети ~220 В;
• пневматические, подключаемые к внешнему компрессору.

Выбор краскопульта зависит от предъявляемых к нему требований в плане производительности, возможности использовать различные красящие жидкости, удобства использования и цене.

Виды краскопультов по способу подачи краски

Преимущества и недостатки

Электрический краскопульт имеет неоспоримые достоинства по сравнению с компрессорными моделями:

• Малый вес и габариты.
• Удобство использования.
• Простота конструкции.
• Большая мобильность.
• Низкая стоимость.

Преимущества краскораспылителя перед покраской валиком или кистью следующие:

• Экономия ЛКМ.
• Высокая однородность и качество окрашенной поверхности.

Потолок, окрашенный из краскопульта

При всех своих достоинствах электрический пульверизатор имеет и ряд недостатков:

• Ниже качество распыления (по сравнению с пневматикой).
• Сильная вибрация и высокий уровень шума, особенно у бюджетных моделей.

Выводы

Самому красить автомобиль электрическим краскопультом можно в нескольких случаях:

• Качество покраски не так важно, как ее стоимость. Обычно так бывает при ремонте старой машины или мотоцикла. К примеру, если старая «Нива» используется, как рабочая лошадка на даче.
• Нужно подкрасить небольшие детали, возможно в малозаметных местах.
• Лакокрасочный слой наносится после работ по рихтовке, но потом будет наклеиваться пленка.
• На корпус наносится материал типа «жидкой резины».

Использование и уход

Перед началом работы необходимо разбавить состав из банки до рекомендованной вязкости. Для этого в комплект краскопульта входит специальная измерительная чаша, вязкость состава определяют по скорости вытекания через калиброванное отверстие.

Далее надо выбрать форсунку, соответствующую дисперсности применяемого состава. Чем крупнее частицы, тем больше должно быть сечение сопла.

Несколько практических советов по покраске:

• Соблюдайте оптимальное расстояние от форсунки до поверхности от 10 до 15 см; Увеличение приведет к большим потерям на рассеивание, уменьшение — к образованию потеков.
• Ведите электрический краскопульт плавно и ровно, с постоянной скоростью, соблюдая направление из стороны в сторону и сверху вниз;
• Держите пульт строго перпендикулярно к поверхности.

Как держать электрический краскопульт

По окончании покраски необходимо промыть бачок и сам электрораспылитель, залив небольшое количество растворителя и распылив его. Сопло следует отдельно протереть мягкой тряпочкой.

Преимущества работы с краскопультом

В отличие от малярной кисти и валика, краскопульт наносит красящий состав тонким и ровным слоем. Кроме того, использование краскопульта дает следующие преимущества:

• уменьшается расход красящего состава на 20-40 процентов;
• повышается скорость нанесения краски, достигая в зависимости от производительности устройства до 400 м2 в час;
• с помощью краскопульта можно наносить не только интерьерные краски, но и побелку, лаки, антисептики, финишную шпаклевку;
• исключено появление потеков, полос, волосков от кисти.

Применение краскопульта исключает образование потеков и полос

Производительность краскопульта зависит от его типа и мощности. Выбор распыляющих устройств на строительном рынке чрезвычайно широк, от недорогих бытовых до профессиональных. При выборе устройства нужно сопоставить ваши потребности и возможности понравившихся моделей, т. к. это позволит сэкономить и при этом получить максимум пользы.

Конструкция краскопульта

Вязкость краски

В руководстве пользователя обязательно есть указание на то, с составами какой вязкости он может работать. Применение состава повышенной вязкости приведет к дефектам покраски.

Для определения вязкости раствора в комплекте электрического краскораспылителя прилагается специальная мерная чаша с калиброванным отверстием. По скорости вытекания капель раствора и приложенной таблице и определяют его вязкость.

Определение вязкости краски

Если вязкость раствора превышает рекомендованную, его следует развести с использование растворителя, совместимого с используемым ЛКМ.

Выбор компрессора для краскопульта по производительности и объему ресивера

Ну и, конечно, возможностей вашего компрессора должно хватать для обеспечения краскопульта. Работа со слабеньким компрессором отразится на качестве покраски – в виде капель и подтеков.
Напомним основную формулу соответствия компрессора и пневмоинструмента: производительность компрессора на выходе должна быть на 20 процентов больше среднего расхода воздуха краскопультом.

Пример.

Для краскопульта MASTER G 600 с расходом воздуха 198 л/мин нужен компрессор с производительностью на выходе 198 л/мин + 20% = 238 л/мин.Так как производитель обычно указывает производительность на входе, то нужно применить коэффициент понижения. Для ременного компрессора это 0,75, для коаксиального 0,65.То есть нам нужен коаксиальный компрессор 238/0,65= 366 л/мин или ременной 317 л/мин.

Что касается объема ресивера, то 24-50 литров – золотая середина между компактностью и частотой включения при непрерывной работе. Этого вполне достаточно даже профессиональным ремонтникам.

Мощность и мобильность краскопульта

Чем выше мощность устройства, тем выше его производительность. Совершенно необязательно вам нужен самый мощный краскопульт, особенно если предполагаемый объем работ невелик или окрашиваемые предметы имеют небольшие размеры. В этом случае высокая мощность приведет к неоправданным расходам ЛКМ и к повышенной утомляемости из-за большого веса аппарата.

Аккумуляторный краскопульт

Если электрический краскопульт имеет встроенный или съемный аккумулятор, это существенно повышает мобильность использованияв удаленных и труднодоступных местах. Одновременно аккумулятор существенно увеличивает вес устройства.

Сравнительная таблица

Выбирая электрический краскопульт для дома или дачи, следует в первую очередь учитывать его технических характеристики, сравнить который вы можете с помощью нашей таблицы.

Модель	Мощность, Вт	Объем бачка, л	Максимальная вязкость, дин⋅сек/см²	Регулировка подачи, мл/мин	Вес, кг	Средняя цена, руб
КАЛИБР ЭКРП-600/0,8	600	0,8	30	380	2,1	2 186
Bort BFP-400	400	0,9	35	380	1,13	2 533
ELITECH КЭ 400П		0,8	60	800	1,53	2 760
ЗУБР КПЭ-500	500	0,8	100		1,5	2 840
PATRIOT SG 550		0,7	50	850	2	3 270
Hammer PRZ350	350	0,8	60	700	1,6	3 570
СТАВР КЭ-800	800		130	400	2,2	3 150
BOSCH PFS 2000	440		60	200	2	5 355
WAGNER W 100	280	0,8	90	110	1,3	4 860
BLACK+DECKER HVLP400	450	1,2	40	340	2,8	5 750

Рекомендации по использованию краскопульта

Заводская регулировка сопла обычно обеспечивает нормальную покраску в бытовых применениях. Регулировать его самостоятельно имеет смысл, если у мастера уже есть некоторый опыт, тогда есть возможность оптимизировать расход краски.

Несколько полезных советов домашнему мастеру:

• Не забудьте подготовить поверхность, ее следует очистить от ржавчины, механических загрязнений, остатков старой краски и обезжирить.
• Начинать и заканчивать распыление следует вне зоны окраски.
• Двигайте пульт справа налево и сверху вниз.
• Слои краски каждого прохода должны наноситься с перекрытием в 3-5 см.

Советы по покраске авто

• Лучше начинать с мелких деталей.
• Старайтесь наносить как можно меньший слой краски, иначе могут возникнуть потеки. При необходимости повторно наносите следующие слои. Каждый слой должен сохнуть не менее 15 минут. Температура в помещении должна быть не ниже 20°С.
• Перемещайте пистолет без рывков, плавно, круговыми движениями.
• Ширина факела настраивается в зависимости от величины детали. Больше деталь – больше факел.
• Накрывайте неокрашиваемые детали пленкой.
• Работайте в респираторе и защитной одежде.

Покраска деталей автомобиля краскопультом.

Техника безопасности

Чтобы сохранить работоспособность и здоровье, следует соблюдать простые требования по безопасности покрасочных работ:

• Использовать средства индивидуальной защиты: перчатки, респиратор, защитные очки или щиток.
• Одежда должна быть плотной и не оставлять открытых участков кожи.
• Категорически запрещается использовать открытый огонь ближе 5 метров от зон покраски, хранения и разведения ЛКМ.

При попадании краски или растворителя на слизистые оболочки их надо промыть большим количеством чистой воды и обратиться к врачу.

Подготовка поверхности

Прежде чем разбираться, как правильно красить пулевизатором, следует уделить внимание более раннему этапу работ. Подготовка поверхности перед покраской имеет основополагающее значение во всем процессе, от которого зависит надежность прилегания материала и финишный внешний вид. Несмотря на свою важность, процесс подготовки достаточно прост, и требует лишь немного внимания.

Хорошая поверхность для покраски должна быть вымытой (не жирной), отшлифованной и сухой. Если на обрабатываемом элементе будет присутствовать грязь или жир, плотность склейки ЛКМ с её поверхностью будет минимальной, что приведет к легкому стиранию материала и образованию пузырей. Шлифование мелкозернистой наждачной бумагой образует на поверхности мельчайшие бороздки, а заодно и выравнивает её до, практически, идеального (для человеческого глаза) состояния. Легкая шероховатость позволяет краске проникнуть в “поры” обрабатываемого элемента, что значительно повышает прочность склейки. Лишняя влага, как грязь и жир, не способствует общей картине и влечет за собой отслаивание нанесенного материала.

Лучшие недорогие краскопульты с воздушным способом распыления

HAMMER PRZ150A

Обладает приличной производительностью и отличается широкими возможностями для регулировки формы факела. Это позволяет формировать факел специально для покраски деталей сложной конфигурации.

HAMMER PRZ150A

Достоинства:

• Низкая цена.
• Регулировки формы струи в 3 плоскостях.
• Малый расход.
• Эргономичная рукоятка с резиновым покрытием.

Недостатки:

• Недостаточно качественный материал корпуса.

Энергомаш КП-9660Р

Устройство допускает к применению ЛКМ, включая водно-меловые и водно-известковые, вязкостью до 50 DIN. Электрический двигатель с турбиной позволяет создать и поддерживать наилучшее давление. Это обеспечивает экономию состава. К числу особенностей стоит отнести наплечный ремень, это позволяет разгрузить руку и точнее красить.

Энергомаш КП-9660Р

Достоинства:

• Доступная цена.
• Эргономичное устройство.
• Малый расход.

Недостатки:

• Шумность двигателя.

Bosch PFS 55

Устройство германских производителей относится к лучшим электрическим краскопультам и хорошо подходит для окрашивания малых и средних объемов. Оно допускает к применению широкий диапазон ЛКМ и специальных масел.

Сопло имеет три фиксированных положения и вертикальную и горизонтальную настройку.

Bosch PFS 55

Достоинства:

• Отличное качество распыления.
• Низкий расход.
• Быстросъемный бачок.
• Малый вес 1, 4 килограмма.

Недостатки:

• Недостаточно герметичная внутренняя втулка.

Электрические краскопульты

Работает при подключении к бытовой электрической сети или аккумулятору. Благодаря электронасосу, эти краскопульты гораздо удобнее в работе.

Электрический краскопульт BOSCH PFS 105 E

Цены на электрический краскопульт BOSCH

Электрический краскопульт BOSCH

В зависимости от модели, электрические краскопульты можно использовать для нанесения:

• водоэмульсионной краски, меловой и известковой побелки;
• акриловых и масляных красок;
• лаков;
• грунтовок, в том числе на смоляной основе;
• антисептических составов для защиты древесины.

Электрические краскораспылители делятся на:

• воздушные;
• безвоздушные или мембранные.

Воздушные модели совмещают в одном корпусе механизм, создающий повышенное давление воздуха, и распылитель. Обычно их используют для нанесения составов с невысокой вязкостью.

Устройство электирческого воздушного краскопульта

Конструкция недорогих воздушных краскопультов довольно проста. Они состоят из корпуса, распыляющего сопла, емкости для краски и управляющей кнопки.

По расположению стакана для краски могут быть:

• с верхним расположением;
• с нижним расположением.

Более мощные электрические воздушные модели оснащены насосом, расположенным в отдельном корпусе, распыляющим пистолетом и соединительным шлангом.

Краскопульт электрический WAGNER W 550

Цены на электрический краскопульт WAGNER W 550

Электрический краскопульт WAGNER W 550

Основное достоинство воздушных краскопультов в том, что мягко очерченный факел позволяет распределить краску тонким слоем по поверхности с любым рельефом, не создавая наплывов. Недостаток также связан с невысоким рабочим давлением: коэффициент переноса краски у воздушных моделей невысок, они создают вокруг маляра завесу из красящего состава, что ведет к перерасходу краски.

Видео – Обзор электрического краскопульта WAGNER 565

Мембранные краскопульты отличаются более высоким рабочим давлением, что позволяет использовать их для нанесения вязких составов. Конструктивно они состоят из окрасочного агрегата, в котором за счет вибрации диафрагмы создается высокое давление краски, а также краскопульта с соплом. Элементы соединены между собой шлангом высокого давления.

Электрический безвоздушный краскопульт

Отверстие в сопле безвоздушного краскораспылителя очень мало, а красящий факел имеет четкие очертания. Коэффициент переноса красящей жидкости при этом значительно выше, чем у воздушного краскопульта, и раствор можно наносить направленно.

Устройство безвоздушного краскопульта

С этим связан и недостаток мембранных установок: при нанесении красок и лаков на неровные поверхности могут образоваться наплывы и плохо прокрашенные участки. К тому же маляр должен следить за временем покрытия различных участков, иначе толщина слоя и оттенок покрытия будут разными.

Процесс окрашивания безвоздушным краскопультом

Как выбрать электрический краскопульт и чему уделить внимание при покупке? Основные параметры, важные для работы, описаны в таблице 1.

Таблица 1. Основные характеристики электрических краскопультов.

Параметр, иллюстрация	Сравнительный анализ
Тип подачи краски: воздушный или мембранный	Воздушные краскопульты подходят для водоэмульсионной краски и составов с невысокой вязкостью. Их удобно использовать для сложных рельефных поверхностей – лепнины, барельефов, мелких деталей. Мембранные установки обладают более четким и направленным распылением, могут быть использованы для нанесения масляных красок и густых лаков. Перед покупкой нужно уточнить по паспорту диапазон рабочих жидкостей.
Производительность и мощность	Производительность электрических краскопультов может колебаться в широких пределах – от 0,2 до 3 литров в минуту, мощность – от 100 Вт до 1,5 кВт. С ростом мощности и производительности увеличивается и цена устройства. Для покраски стен и потолка в квартире достаточно прибора мощностью 500-800 Вт и производительностью 0,4-0,8 литров в минуту.
Материал и конструкция сопла	Наиболее долговечный материал для сопла – нержавеющая сталь. Также оно может быть выполнено из алюминия или пластика. От конструкции сопла зависит ширина факела и четкость распыления. Наиболее удобны модели с регулируемым или сменным соплом.
Емкость и материал бачка для краски	Бытовые краскопульты оснащены верхним или нижним бачком с небольшой емкостью – от 0,5 до 1,8 литра. Это позволяет уменьшить вес прибора и облегчить работу с ним, но при этом придется чаще доливать краску. Встроенный в насос бачок для краски может иметь больший объем, при этом вес устройства увеличивается. Материал бачка также имеет значение. Металлический проще отмыть от краски, он более надежен и долговечен. Пластиковый полупрозрачный позволяет контролировать уровень краски.
Материал корпуса	Корпус устройства может быть сделан из пластика или металла. Пластиковый корпус легче, но подвержен сколам при падении. Металлический долговечнее и прочнее, но и тяжелее.
Возможность работы от аккумулятора	Этот параметр важен, если подключение к сети невозможно или затруднено, например, при покраске забора на даче. Аккумулятор обеспечит автономность работы с краскопультом и в том случае, если при ремонте потребуется отключение электроэнергии.
Производитель	Электрический краскопульт – устройство длительного использования, поэтому стоит отдать предпочтение проверенным производителям. Из зарубежных можно отметить Bosh, Wagner, Elmos, Paint Zoom, из краскопультов отечественного производства – «Интерскол», «Калибр» или «Зубр».

Обратите внимание! Электрический краскопульт – оптимальный вариант для бытового использования. Он позволяет быстро и качественно нанести краску на стены и потолок, а цена на большинство бытовых моделей не превышает 3-5 тысяч рублей.

Виды краскопультов для потолка

На рынке представлен довольно широкий ассортимент краскораспылителей. Этот вид устройства разделяется на несколько разновидностей по типу привода. Существуют аппараты пневматического, электрического и механического типа. Классификация осуществляется также и по способу распыления окрасочного состава: воздушный и безвоздушный. Эти два устройства бывают на базе электрических моделей. А вот пульверизаторы пневматического типа, кроме воздушного, могут быть на основе комбинированного и электростатического устройства. Чаще всего для окрашивания потолочной поверхности используется безвоздушный распылитель, который способен наносить более густой по консистенции состав.

Электрический краскопульт для потолка

Если сравнивать результат с зеркальным блеском после пневматики, покрытие получается менее ровным. Но для домашних работ, в частности, для окрашивания дома, забора, вскрытия мебели лаком вполне подходит. Такие аппараты бывают с воздушной системой распыления либо безвоздушной (плунжерной), их отличие заключается также в степени производительности.

Для окрашивания потолка водоэмульсионной краской оптимальным решением является электрический краскопульт, питающийся от сети в 220 Вольт. Работать этим устройством сможет даже начинающий мастер. Чтобы привести распылитель в рабочее состояние, не нужно применять дополнительное оборудование, что необходимо при эксплуатации устройства пневматического типа. Среди различных модификаций электрического аппарата особой популярностью пользуется безвоздушный краскопульт.

Пневматический краскопульт для побелки потолка

Для выполнения малярных работ на профессиональной основе лучше выбирать устройства пневматического типа, преимуществом которых является способность работать любыми составами. Чаще всего такие аппараты отличаются принципом работы от сжатого воздуха. На рынке представлены устройства с разным расположением бачка (подачей), он может находиться либо снизу, либо сверху. При выборе распылителя краски следует брать во внимание вид поверхности, которая будет обрабатываться.

Совет! Если нужно покрасить потолок с небольшой площадью, то целесообразнее использовать ручной аккумуляторный краскопульт, отличающийся малой мощностью и отсутствием шнуров электрического питания, компрессора.

Как выбрать

При выборе нужно отталкиваться от специфики использования и бюджетных возможностей. Механические модели это вчерашний день, поэтому основная масса краскопультов относится к пневматическому и электрическому типам.

Для домашнего использования

Для дома хорошо подойдет электрический краскопульт воздушного типа. Большая мощность не нужна, но сетевой вариант предпочтительнее. Он позволит не тратить время на подзарядку инструмента. Если деятельность связана с декоративной окраской, выбор останавливают в пользу моделей мощностью 100-200 Вт. С ними можно расписывать стекла, другие поверхности, работать по трафарету.

Для покраски автомобиля

Все виды краскопультов для покраски авто, относятся к пневматическому и электронному типу. В автомобильных мастерских часто используют пневматику. Их ценят за производительность, аккуратное нанесение материала на поверхность, длительный срок эксплуатации. В среднем пневматика служит около 10 лет.

Как изготовить простой ручной распылитель

Изготовить ручной пульверизатор можно всего за несколько минут из пишущей ручки. Для этого понадобится бутылка с крышкой, шариковая ручка, спичечный коробок. Изготовление осуществляется следующим образом:

• ручка разбирается, из ее стержня удаляется паста;
• стержень промывается уайт-спиритом;
• к спичечному коробку сверху (на широкую сторону) прикладывается стержень так, чтобы сужающаяся головка ручки выступала за край коробка;
• горизонтально (с той стороны, где выдвигается коробок) прикладывается очищенный стержень так, чтобы его головка образовала с корпусом ручки угол 90⁰, но не перекрывали друг друга;
• компоненты соединяют между собой скотчем или изолентой.

Схема краскопульта из гелевой ручки

Простейший пульверизатор для краски ручной на этом готов. Далее, в крышке небольшой пластиковой бутылки нужно проделать отверстие такого же диаметра, как и сам стержень, и вставить его. В бутылку залить разбавленную до нужной консистенции краску. На этом все – воздух вдувать нужно самостоятельно через корпус ручки, поэтому для окраски больших площадей такой прибор не подходит. Емкость должна быть не больше литра.

Советы по применению ручного пульверизатора

В процессе работы угол распыления краски довольно большой, поэтому рекомендуется убрать близко расположенные вещи либо накрыть их пленкой. Лучше всего работать на свежем воздухе. Сырость, дождь, туман нежелательны при нанесении покрытия. Перед работой поверхность очищается и высушивается. Рекомендуется предварительно потренироваться на ненужной детали, чтобы увидеть результат. После окончания работ устройство тщательно вымывается, высушивается, а затем собирается заново.

Как красить потолок краскопультом

Чтобы покрасить потолок краскопультом, необходимо ознакомиться с основными правилами подготовки поверхности и технологией нанесения водоэмульсионной краски.

Подготовка к покраске потолка краскопультом

Для получения желаемого эффекта не следует производить окрашивание потолочной поверхности поверх старого покрытия. Этот слой в обязательном порядке должен быть удален шпателем. Предварительно его обрабатывают щелочным моющим средством, затем смывают чистой водой и дают время для высыхания основания.

Алгоритм действий по подготовке потолочной поверхности к покраске краскопультом предусматривает:

1. Смачивание потолка водой. Для этих целей эффективнее применять пульверизатор либо поролоновый валик.

   

2. Повторение процедуры спустя 30 минут. Еще одна манипуляция необходима, чтобы старый слой как следует пропитался влагой.

   

3. Создание в комнате сквозняка. Этот простой прием позволяет на потолке образовать вздутия, которые запросто можно будет снять при помощи шпателя.

   

4. Если на потолке появились неровности, различные дефекты, то их нужно устранить посредством нанесения финишной шпатлевки.

   

5. Поверхность затирают наждачной бумагой и протирают влажной губкой (пылесосом).

   

6. Грунтование потолка. Чтобы улучшить адгезию, необходимо обработать поверхность грунтовочным составом глубокого проникновения.

   

7. Высыхание обработанного потолка.

Этапы покраски потолка пульверизатором

Применение аэрозольной покраски для оформления потолка позволяет в короткие сроки создать ровное и эффектное покрытие. Важно придерживаться определенной последовательности:

1. Развести водоэмульсионную краску водой согласно указаниям производителя. В большинстве случаев процент воды составляет 10% от всего объема краски.

   

2. Наполнить резервуар распылителя водоэмульсионным составом.

   

3. Отвести сопло устройства в сторону, на черновую поверхность. Это необходимо, чтобы изначально на поверхность не нанести слишком много краски.

   

4. Начать покраску потолка, когда распыление станет равномерным. Оптимальное расстояние от аппарата до плоскости составляет 30-50 см.

   

Скорость выполнения работ в среднем должна быть 5 секунд на 1 погонный метр. Направление струи должно быть в строго перпендикулярном положении.

Чтобы проще было наносить краску из пульверизатора, нужно мысленно разделить плоскость на небольшие квадраты. Работы должны вестись поочередно, сначала поперек, а потом вдоль. Во избежание образования толстого слоя и стекания краски вниз, необходимо вести устройство, не задерживаясь долго на одном месте. Эффективнее выполнять окрашивание в ровном темпе. Для лучшего результата покрывать потолочную поверхность следует в 3 захода, причем перед каждым следующим нанесением нужно дать предыдущему слою хорошо подсохнуть. Иначе краска будет расслаиваться, что недопустимо.

Видео как красить потолок краскопультом представлено здесь.

Какой тип устройства лучше подойдет

Типы устройства различаются конструкцией и способом получения мельчайших частиц ЛКМ. Перед тем как решить, какой краскопульт выбрать, надо определить объем и вид работ, а также требуемый уровень качества.

Расход краски при использовании устройства любого типа меньше, чем при окрашивании валиком или кистью.

Основные элементы аппарата:

• распыляющая головка;
• спусковой крючок;
• сопло.

Механические ручные краскопульты

Прибор состоит из насоса, резервуара, в который заливается краска, и шланга с прикрепленным распылителем. Для создания рабочего давления в емкости воздух закачивается вручную, а во время работы необходима постоянная подкачка. Аппарату не хватит мощности при работе с густыми ЛКМ, его сопло будет засоряться.

Выбирают ручной краскопульт для дома для:

• чернового ремонта, не требующего большой аккуратности;
• опрыскивания растений в саду;
• распыления дезинфицирующих средств.

Аппарат устроен просто, поэтому редко ломается.

Пневматическое оборудование

Основной рабочий элемент пневматического краскопульта — компрессор, который нагнетает воздух до указанного в настройках давления. Пневматические устройства оснащены соплами разного диаметра, подходящими для работы с материалами разной зернистости и вязкости.

Особенности оборудования:

• высокие мощность и производительность;
• высокое качество покраски;
• большой вес и размеры;
• можно использовать все виды красок.

Во многих моделях можно регулировать скорость подачи воздуха и краски. Емкость с краской может размещаться в верхней, нижней части краскопульта или отдельно от него с принудительной подачей материала.

Электрические распылители

Различают такие типы конструкций электрических моделей:

• с выносным компрессором — в нем краска распыляется с помощью разрежения;
• со встроенным компрессором, который нагнетает давлением до 8 атм, краска разбивается до состояния пыли и выталкивается через сопла.

При распылении под давлением воздуха краска ложится тонким слоем благодаря ее низкой вязкости. Вылетая из сопла под низким давлением, не весь ЛКМ достигает окрашиваемой поверхности, образовывая туман. Воздушный краскопульт подойдет, если краску можно разбавить, сделать ее жидкой.

Безвоздушные краскопульты

В таком устройстве краскопульт оснащен соплом с сечением в несколько раз меньшим, чем при воздушном распылении. ЛКМ поступает в него по шлангу под высоким давлением (до 530 бар). При распылении мощный поток частиц краски преодолевает сопротивление воздуха и без завихрений достигает окрашиваемой поверхности. Т.е. коэффициент переноса краски у безвоздушных краскопультов выше.

Безвоздушные краскопульты выбирают из-за высокой производительности. Хорошего качества покраски можно добиться, тщательно подбирая сопла и регулируя давление.

Особенности работы с оборудованием такого типа:

• можно использовать вязкие краски;
• на изделия сложной конструкции краска ложится неравномерно, образовывая наплывы на выпуклых участках;
• если сопло подобрано неправильно или давление слишком высокое, краска отскакивает от поверхности, мастеру сложно успеть за скоростью ее распыления, и она ложится неровно, образуя потеки.

Чистка краскопульта после работы

Разобравшись, как правильно красить пулевизатором, чтобы было равномерно, и проведя требуемые работы, остается почистить устройство от остатков материала и отложить до возникновения следующей “боевой” задачи. Чтобы сохранить рабочие показатели инструмента и эффективно использовать его в последующих работах, необходимо поддерживать его в чистоте. Так как ЛКМ имеет свойство высыхать, закупоривая все возможные отверстия, его необходимо максимально быстро вывести из внутренних каналов краскопульта. Сделать это достаточно просто. Потребуется растворитель, небольшая емкость и щеточка (желательно).

Малярные работы – вполне привычная часть строительных, ремонтных и восстановительных мероприятий, с которой сталкивается практически любой человек. Технологически в самой покраске нет ничего сложного, однако это достаточно хлопотный процесс. Особенно если выполнять работу обычным инструментом в виде кисточки с валиком. Как раз для упрощения лакокрасочных операций был придуман краскопульт. Данный аппарат сегодня широко применяется и в частных хозяйствах, и в мастерских. Но, для получения хорошего результата следует научиться работе с этим инструментом. Как пользоваться краскопультом? Разбираться в этом вопросе нужно поэтапно, рассматривая каждый нюанс эксплуатации устройства.

Возможные неисправности инструмента

Хотя внешне краскопульт выглядит достаточно просто, в ходе работы реализуется несколько важных процессов, чувствительных даже к мелким ошибкам маляра. В частности, использование слишком густой краски может привести к засорению аппарата, поэтому часто требуется предварительное разбавление состава – на 10-15 %. О неполадках свидетельствует и образование слишком густого «тумана». Опять же, это означает или повреждение сопла с подающей дюзой, или не соблюдение нормативной дистанции до поверхности покраски. Чтобы исключить эти и другие неприятности, следует регулярно чистить аппарат, проверять узлы крепления его деталей и не забывать об инструкциях пользования для конкретной модели.

Краскопульты из Китая

Мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли дела­ют не сер­ти­фи­ци­ро­ван­ные копии крас­ко­пуль­тов извест­ных про­из­во­ди­те­лей. Чаще все­го они полу­ча­ют­ся похо­жи­ми по внеш­не­му виду, но никак не по каче­ству и харак­те­ри­сти­кам. Неко­то­ры­ми китай­ски­ми покра­соч­ны­ми писто­ле­та­ми мож­но более-менее нор­маль­но кра­сить, но их отли­ча­ет неста­биль­ность в рабо­те. Как мож­но себе пред­ста­вить, мно­гие китай­ские про­из­во­ди­те­ли уде­шев­ля­ют тех­но­ло­гии про­из­вод­ства крас­ко­рас­пы­ли­те­лей.

Сре­ди бюд­жет­ных крас­ко­пуль­тов китай­ско­го про­из­вод­ства мож­но отме­тить про­дук­цию фир­мы VOYLET.

Они про­из­во­дят крас­ко­рас­пы­ли­те­ли раз­лич­ных моде­лей, пред­на­зна­чен­ные как для про­мыш­лен­ных пред­при­я­тий, так и для авто­сер­ви­сов. Име­ют при­ем­ле­мое каче­ство про­дук­ции. Крас­ко­пуль­ты фир­мы VOYLET удо­вле­тво­ря­ют тре­бо­ва­ния совре­мен­ных стан­дар­тов нане­се­ния раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов.

Так­же мож­но упо­мя­нуть покра­соч­ные писто­ле­ты Auarita, име­ю­щие поло­жи­тель­ные отзы­вы, учи­ты­вая их недо­ро­гую сто­и­мость и Тай­ван­ские крас­ко­рас­пы­ли­те­ли STAR.

Варианты выбора

Если краскопультом предполагается пользоваться часто, но объемы покраски предполагаются небольшие, оптимальным выбором будет воздушный краскопульт средней мощности.

Чтобы снизить нагрузку на руки, выбирайте среди моделей со шлангом.

Виды, конструктивные особенности и принцип работы пистолетов для герметика

Принцип, механизм функционирования специализированных (профессиональных) и обыкновенных бытовых пистолетов для герметика практически один и тот же. Рабочая смесь поступает на поверхность в результате воздействия на нее сильного давления воздушной массы либо специального поршня. Различия в конструкции этих аппаратов обусловлены в первую очередь их прямым назначением (бытовое, либо специализированное, профессиональное использование). Пистолеты для герметиков для профессионального использования отличаются от бытовых, любительских моделей только типом корпуса и уровнем механизации.

Справка! Все пистолеты оснащены стальным, металлическим корпусом, который предусматривает использование трубы с герметиком. Также механизм таких пистолетов подразумевает наличие специального устройства, которое проталкивает смесь.

Профессиональные

Пистолеты для герметика профессионального типа являются электрическими устройствами, которые в качестве источника питания используют электрическую сеть (сетевые) либо аккумуляторную батарею (аккумуляторные). Преимущество аккумуляторных устройств заключается в том, что они оснащаются механизмом регулировки скорости подачи используемого состава (герметика). Также в отличие от сетевых устройств, они более мобильны и автономны. Однако аккумуляторные модели не подходят для выполнения продолжительных работ с герметиком.

Электрические модели пистолетов могут работать с любыми типами герметиков. Кроме того, во время работы они дозировано подают рабочую смесь непосредственно на поверхность. Как правило, профессиональные модели пистолетов оснащаются такими функциями как:

• регулятором скорости (позволяет выполнять точные работы);
• специальной иглой для чистки;
• системой фиксации курка;
• подсветкой;
• пробойник (позволяет удалять застывший герметик с поверхности).

Кроме того, профессиональные модели пистолетов для герметиков подразумевают использование специальных насадок. Например, для обработки углов, можно использовать специальные изогнутые насадки.

Любительские

Любительские пистолеты для герметика являются обыкновенными поршневыми устройствами, которые могут оснащаться разными по типу корпусами. В таких устройствах используемая смесь выдавливается на поверхность вручную. Любительские модели пистолетов могут оснащаться полуоткрытым либо ребристым корпусом. В таких моделях используемая труба надежно фиксируется непосредственно внутри корпуса и никак не перекашивается.

Наиболее простым и в то же время эффективным, является использование пистолета скелетного металлического для герметиков. Корпус такого пистолета состоит из прочных металлических ребер. В корпус пистолета помещается емкость, заполненная герметиком. Выдавливание состава осуществляется вручную, благодаря функционированию специального поршня, который приводится в действие после нажатия на курок.

Справка! Пистолет скелетный металлический может работать исключительно с готовой, заполненной герметиком трубой. Перед приобретением такого инструмента рекомендуется обращать внимание на пружину, которой он оснащается.

Как работает краскопульт?

Вне зависимости от того, чем именно приводится в движение подобный аппарат, его принцип функционирования будет одинаковым. После того как включается компрессор, либо происходит нажатие на рычаг, создается вакуум. Это приводит к движению жидкости по трубке, которая выводит краску из бака наружу.

В краскопультах должны быть предусмотрены и специальные винты, которые располагаются на задней части крышки. С их помощью происходит регулировка потока воздушной массы и краски. Работу винтов всегда можно отрегулировать. Это необходимо сделать до того, как начать использование краскопульта для работы.

Краска, которая изначально находится в специальной емкости, под давлением выводится через удочку наружу. Учитывая то, что жидкости приходится на большой скорости преодолевать препятствия, которые расположены на конце распылителя, происходит выброс краски в виде облака. В результате на поверхности появляется факел, а именно пятно краски.

Ширину факела тоже можно отрегулировать еще до начала работы с устройством. Это важно, так как для разных поверхностей рекомендуется различный объем распыления. Широким проще работать, когда речь идет об очень больших поверхностях. Если же краску нужно наносить достаточно точно и в несколько слоев, стоит уменьшить уровень распыления. За эту функцию несут ответственность воздушные форсунки, которые всегда располагаются на конце удочки.

Какой компрессор выбрать для покраски?

Во избежание переплаты, учитывая, что воздушные компрессоры – не самое дешевое оборудование, их выбор основывается на классе планируемой покраски, или проще говоря – на качестве выполняемой работы.

Для простой подкраски автомобиля или любой небольшой детали краскопультом подойдет самый дешевый поршневой одноцилиндровый масляный компрессор с 25-литровым ресивером, производительностью около 130 л/мин и максимальным давлением в 8 атм.

Для обучения компрессор с подобными характеристиками вполне пригоден.

Для умелой работы потребуются агрегаты посерьезнее, что, собственно, скажется на их стоимости.

Подойдут масляные поршневые агрегаты с одним или двумя поршнями, ресивером объемом 50 – 100 литров, давлением в 8 – 10 атмосфер и производительностью около 330 л/мин.

Варианты с подобными характеристиками способны справится с более масштабной работой, например, если требуется покрасить полностью боковую сторону авто, либо сделать покраску переходом.

При продолжительной работе они наверняка будут сильно греться, что делает их малопригодными для полной окраски авто.

Для профессиональных покрасочных работ требуется оборудование совершенно другой конструкции и ценового диапазона.

Речь идет о масляных ременных моделях с производительностью более 500 л/мин, давлением 10 атм и вместительностью штатного ресивера не менее 200 литров.

Поэтому выбор следует осуществлять с учетом этих характеристик.

Такой компрессор очень сложно перегрузить, а потому он подходит для покрасочных работ практически любого объема.

Отдельно стоит упомянуть работу аэрографом, так как для этого занятия давно производят специализированные компрессоры компактных размеров.

Их производительность составляет в среднем 23 л/мин, мощность – 150 Вт, давление 4 атмосферы, причем с возможностью регулировки.

Подобные модели производятся как с ресивером, так и без него.

Лучшие устройства

Лучшими считаются такие краскопульты:

1. Wagner W590 Flexio — мощность 0,63 кВт, вес -1,9 кг. Распыляющий узел заменяется целиком и быстро насадками и резервуарами из комплекта, не тратится время на их промывку. Насос и бачок расположены по разные стороны от рукоятки, это позволяет избежать перевеса и перенапряжения кисти при работе.
2. Black+Decker HVLP400 — компактный, оснащен выносным насосом и шлангом длиной 6 м, мощность — 450 Вт. Заправляется через боковую крышку. Несмотря на то что аппарат относится к бюджетным, его можно использовать для финишной покраски стен и потолков водоэмульсионной краской.
3. Hubert R500 — пневматический краскопульт с металлическим корпусом. Распыляет жидкотекучие составы на ширину 180-280 мм, создает минимальное облако ЛКМ. Имеет регулировку геометрии факела и скорости распыления и толщины. Недостаток модели — короткая рукоятка, неудобная для человека с крупными ладонями.
4. Ryobi ONE+P620 — аккумуляторный. Конструкция прибора позволяет окрашивать поверхности в любых плоскостях. Весит 1,93 кг, продается без зарядки и аккумулятора (подходит любой тип).
5. Anest Iwata W400 Bellaria — профессиональный. Надежный, точный, высокопроизводительный, с минимальной потерей ЛКМ. Объем бачка — 600 мл, диаметр сопла от 1,3 до 2 мм. Недостаток — высокая цена.

Востребованными остаются инструменты торговых марок Bosch, Foxweld, Sturm, интерес у потребителей вызывает продукция марок «Зубр», «Калибр» и «Спец».

Особенности покраски

Обычно применяются два вида краскопульта:

1. Пневматический. В устройство подается сжатый воздух, который проходит по внутреннему каналу и захватывает краску из специальной емкости и с силой вылетает из отверстия – сопла, создавая так называемый покрасочный факел. Схема отличается качеством и производительностью. Результат во многом зависит от опыта и мастерства маляра.
2. Электрический. Чтобы правильно пользоваться во время окрашивания электрическим краскопультом, необходимо выбрать его тип — с компрессором или с плунжерным насосом.

Компрессорный агрегат работает по тому же принципу, что и пневматический. Давление воздуха, создаваемое встроенным электрическим компрессором, меньше, чем у профессиональных пневматических устройств. Качество окрашивания ниже, но и расход красящей смеси меньше.

В аппаратах с плунжерным насосом краску через сопло выталкивает специальный поршень. Качество окраски ниже, чем у компрессорного, зато плунжер распыляет густые составы, регулируя при этом силу и форму факела.

Нанесение водоэмульсионной краски краскопультом

Водоэмульсионная краска имеет большое количество достоинств, но можно ли сэкономить ее при окрашивании различных поверхностей?

Многое зависит от условий того помещения, в котором требуется ремонт, поскольку температура и влажность играют важную роль при обработке различных поверхностей. Разбавленный водоэмульсионный состав можно использовать при окрашивании кирпича, штукатурки, дерева, бетона или металла.

Экологичная и простая в использовании водоэмульсионная краска — это вязкая и относительно клейкая жидкость. Качество окрашивания и срок годности покрытия из водоэмульсионки зависят от того, какой метод использовался при нанесении этого состава.

Для окрашивания поверхностей красками на водной основе подходят различные виды распылителей. Чтобы разобраться в том, какой краскопульт лучше, необходимо изучить их технические характеристики.

Распылитель является удобным приспособлением, которое можно изготовить самостоятельно. Краскопульты для использования в быту и промышленных условиях продаются в специализированных магазинах. Профессионалы рекомендуют приобретать пульверизаторы для аккуратного и ровного нанесения краски на поверхность.

Покраска потолка водоэмульсионной краской краскопультом позволяет в значительной степени сэкономить используемый для окрашивания материал, расход которого существенно снижается. Вода с поверхности после нанесения водоэмульсионки испаряется быстро.

После этого остается покрытие из полимерной пленки, которое может быть устойчивым к механическим повреждениям при правильном нанесении краски своими руками с использованием распыляющего прибора.

Применение краскопульта для водоэмульсионной краски как для ремонта, так и для бытовых нужд обусловлено долгим сроком службы покрытия, составляющим около 15 лет.

Перед тем как красить водоэмульсионным составом, имеющим значительную вязкость, требуется изучить технологию нанесения краски на поверхность стены или потолка.

Правила эксплуатации

Чтобы процесс нанесения краски прошел успешно, необходимо соблюдать следующие правила:

• Очистить помещение от мобильной мебели, остальную накрыть пленкой из полиэтилена.
• Купить подходящую краску. Она может защищать от влажности или огня, предотвращать коррозию.

Необходимо развести смесь строго по указаниям в инструкции и надеть средства индивидуальной защиты.

Подготовка

Для достижения отличного результата необходимо обязательно подготовить рабочую поверхность. Следует очистить пыль и другой мусор, удалить загрязнения с помощью моющих средств или шампуня. Поверхность перед началом работы должна быть обезжирена. В некоторых случаях понадобится удалить старый слой покрытия и отшлифовать проблемные участки. На поверхность наносится грунтовка, а затем само красочное покрытие.

Как разбавлять краску для пульверизатора

Набор для окраски поверхности состоит из стандартных элементов: пигмента, растворителя и связующей основы. Растворитель, в свою очередь, может быть полярным и неполярным.

Растворитель для краски “Булмат”

Для приготовления красящего средства 50–60% растворителя добавляют к составу и хорошенько перемешивают. Это основа, которая подходит к инструменту любого типа. Кроме того, на упаковке четко прописана инструкция и указаны пропорции, которые следует выдерживать. Несоблюдение пропорции может привести к неподходящей консистенции краски или же поверхность будет покрыта мелкими трещинами.

Чем разводить краску для пульверизатора

Разводится краска с помощью растворителя. Наиболее распространенными считаются номера 646, 647, 650, р-4 и уайт-спирит. Каждый из них имеет свои особенности и подходит к определенному виду красок. Уайт-спирит является неполярным растворителем, предназначенным для алкидной и масляной эмали.

Какую краску выбрать

На рынке лакокрасочных изделий представлен широкий ассортимент красок для пульверизатора. Есть возможность приобрести алкидную, масляную, акриловую, нитроэмалевую и водоэмульсионную краску. Для каждого вида поверхности выбирается необходимое для него покрытие. Критериями выбора являются прочность, устойчивость, привлекательность и долговечность.

Для автомобиля используют нитроэмалевую и алкидную краски; для дерева – акриловую и масляную; для стен – водоэмульсионную, акриловую и алкидную.

Акриловая эмаль 2:1 АК-2К-400

Нанесение краски

Начинать работу следует с установки необходимых параметров. Регулировать краскопульт нужно в зависимости от размера поверхности. Для качественного нанесения применяется расстояние 18 см. Но не стоит забывать, что для каждого инструмента расстояние индивидуально. Покрытие наносится быстро и начинается с небольших областей. Окрашивание происходит сверху вниз. Для достижения отличного результата рекомендуется нанести три слоя.

Распылитель для краски – для чего он нужен

Распылители для краски используются в самых разных сферах жизни. Оборудование позволяет обработать значительные площади в самые короткие сроки. Пульверизаторы используются для покраски автомобилей, труб, дверей, потолков, стен и других всевозможных поверхностей. Нанесение получается аккуратным и равномерным, без изъянов, что не может обеспечить самый лучший валик, а тем более кисть.

Ручной распылитель краски обеспечивает качественное нанесение, прост в использовании и эффективен для обработки больших площадей.

Распылители для краски используются в самых разных сферах жизни

Сборка и настройка инструмента

Для начала следует определиться с выбором подходящей дюзы. Некоторые модели поставляются с набором насадок разного калибра, а конструкция других допускает регулировку сопла. Например, существуют специальные плоскоструйные насадки для точечной обработки, обеспечивающие целенаправленное окрашивание небольших предметов. Сопло устанавливается вместе с винтом подачи смеси, после чего закручиваются гайки. В части настройки важно правильно соотнести и показатели оптимального давления для пистолета. Как пользоваться краскопультом, чтобы он мог выдерживать достаточную нагрузку при работе с растворителями и вязкими смесями? Для этого нужно использовать соответствующую фурнитуру – к примеру, для достаточной сопротивляемости к растворителям рекомендуется применять компрессорный шланг, выдерживающий до 10 атм. На завершающем этапе подключается бачок. Желательно также интегрировать в переходный узел штуцера специальные фильтры для масло- и влагоотделения.

Компрессор

Нуж­но выби­рать пуль­ве­ри­за­тор, кото­рый подой­дёт по пара­мет­рам к ваше­му ком­прес­со­ру. Либо после покуп­ки пуль­ве­ри­за­то­ра выби­рать ком­прес­сор под писто­лет.

Ком­прес­сор дол­жен выда­вать опре­де­лён­ный объ­ём при нуж­ном дав­ле­нии посто­ян­но, во вре­мя исполь­зо­ва­ния крас­ко­пуль­та. Пра­ви­ло тако­во, что ком­прес­сор дол­жен про­из­во­дить в 1.5 раза боль­ше куби­че­ских сан­ти­мет­ров в мину­ту, чем тре­бу­ет­ся для рабо­ты крас­ко­пуль­та при задан­ном дав­ле­нии.

При недо­ста­точ­ной про­из­во­ди­тель­но­сти ком­прес­со­ра не полу­чит­ся хоро­ше­го рас­пы­ле­ния.

Ком­прес­сор может выда­вать пока­за­те­ли выше нуж­но­го дав­ле­ния, но давать недо­ста­точ­ное коли­че­ство воз­ду­ха.

Так­же важен шланг и фитин­ги. Если исполь­зу­е­те шланг диа­мет­ром ¼ дюй­ма, то такой шланг будет пре­пят­ство­вать нор­маль­но­му про­хож­де­нию воз­ду­ха. Нуж­но при­ме­нять шланг с внут­рен­ним диа­мет­ром в 3/8 дюй­ма с муф­та­ми и фитин­га­ми, про­пус­ка­ю­щи­ми быст­рый поток воз­ду­ха. Это зна­чи­тель­но улуч­шит про­хож­де­ние воз­ду­ха.

Сколько краскопультов нужно иметь?

Мож­но при­об­ре­сти несколь­ко покра­соч­ных писто­ле­тов для раз­ных целей и мате­ри­а­лов. Есть крас­ко­пуль­ты, реко­мен­до­ван­ные спе­ци­аль­но для лака, для грун­та и для базы.

Если Вы може­те себе поз­во­лить иметь три крас­ко­пуль­та, то это будет иде­аль­но. В этом слу­чае не будет про­блем с попа­да­ни­ем в лак частиц от крас­ки, кото­рая рас­пы­ля­лась перед этим. Конеч­но же, не обя­за­тель­но при­об­ре­тать три раз­ных крас­ко­пуль­та. Есть маля­ры, кото­рые име­ют один покра­соч­ный писто­лет с дюзой 1.6, кото­рым они нано­сят все мате­ри­а­лы от грун­та до лака. Для это­го тре­бу­ет­ся боль­ше вре­ме­ни и уси­лий, что­бы тща­тель­но отмы­вать крас­ко­пульт после рас­пы­ле­ния раз­ных мате­ри­а­лов, для даль­ней­ше­го исполь­зо­ва­ния.

Что следует знать о конструкции аппарата?

Существуют разные модели краскопультов, отличающиеся по способу питания и принципу работы. В дальнейшем будут рассмотрены нюансы эксплуатации электрических и пневматических аппаратов, а пока стоит ознакомиться с их общим устройством. Независимо от силовой основы, все краскопульты имеют в конструкции следующие элементы:

• Бачок. Резервуар для краски.
• Корпус, обеспеченный рукояткой и спусковым крючком.
• Дюза. Сопло, распыляющее смесь.
• Элементы регуляции параметров подачи краски.
• Входной штуцер. Соединительный элемент для подключения бачка к аппарату.

Разбавление краски

Далеко не все лакокрасочные смеси представляют собой готовый продукт, подходящий для распыления краскопультом. Большинство составов являются концентратом, требующим дополнительного разбавления более текучей жидкостью (растворителем или водой для водоэмульсионных красок). Информация о пропорциях смешивания зачастую указывается производителем на емкости, но подобрать оптимальную вязкость можно и опытным путем.

Большинство лакокрасочных материалов на растворителях, могут быть разбавлены до пропорции 4 к 10 (растворитель / краска). Водоэмульсионные составы, рекомендуется разбавлять не более чем 1 к 10 (вода / краска). Предлагаемая продукция весьма разнообразна, и каждый материал имеет свои показатели. Чтобы не сделать смесь слишком жидкой, снизив качество её нанесения, рекомендуется добавлять растворитель небольшими порциями.

Далеко не все лакокрасочные материалы и растворители можно успешно смешивать. К примеру: покраска молотковой краской краскопультом, требует разбавления ксилолом или сольвентом, а при использовании других составов, пропадает характерная ей текстура.

Проверить вязкость краски можно при помощи вискозиметра или обычной деревянной палочки и небольшого представления о требуемой густоте. Оптимальную густоту можно определить путем тестовых распылений. Если капли не растягиваются в ровную пленку, а сохраняют форму мельчайших бугорков, значит смесь требует большего разбавления. Готовая для распыления смесь должна иметь достаточно жидкую консистенцию, напоминающую жирный кефир.

Чтобы не забить сопло пульверизатора, разбавленную смесь следует заранее пропустить через специальный фильтр или нейлоновый чулок.

На что обратить внимание при выборе компрессора

Выбрать краскопульт с компрессором
Перейти в каталог компрессоров с краскопультом=>>

Для производства большей части малярных работ в строительстве необходим компрессор с ресивером от 40 литров до 80 литров. Мощность электрического мотора у всех моделей одинаковой величины. Рабочее давление имеет единую величину для всех марок и равно 10 бар. В процессе подбора воздушного аппарата важно совместить параметры рабочих величин распылителя и величину производительности объёма воздуха у агрегата.

В случае ошибки выбора компрессор может быстро выйти из строя. Объём воздуха и давления, используемые пистолетом для производства окрасочной смеси, должен быть меньше чем производительность воздушного аппарата.

В противном случае:

• давление в ресивере будет быстро падать,
• двигатель при постоянной работе на пределе перегреется,
• необходимы будут частые остановки,
• в конечном результате двигатель выйдет из строя.

ТОП 9 магазинов, где я выгодно закупаюсь

• Петрович — строй-торг дом
• InstrumTorg
• Леруа Мерлен
• Stroylandia- Строительные и отделочные материалы
• OBI — стройматериалы и все для дома
• Строительный двор
• Максидом
• Все Инструменты
• Гараж Тулс

ТОП 7 по товарам и мебели для дома:

• Домовой
• Мебель для дома
• HomeX — все для отделки
• Дизайнерская мебель
• Мебель и кухни на заказ
• 220 Вольт- Инструменты для дома
• МВидео- техника для дома

7 лучших строительных и мебельных магазинов!

• Akson.ru- это интернет-гипермаркет строительных и отделочных материалов!
• homex.ru- HomeX.ru предлагает большой выбор качественных отделочных, материалов, света и сантехники от лучших производителей с быстрой доставкой по Москве и России.
• Instrumtorg.ru – это интернет – магазин строительного, автомобильного, крепежного, режущего и другого инструмента, необходимого каждому мастеру.
• Qpstol.ru — «Купистол» стремится предоставить лучший сервис своим клиентам. 5 звёзд на ЯндексМаркет.
• Lifemebel.ru- гипермаркет мебели с оборотом более 50 000 000 в месяц!
• Ezakaz.ru- Представленная на сайте мебель изготавливается на собственной фабрике в Москве, а так же проверенными производителями из Китая, Индонезии, Малайзии и Тайваня.»
• Mebelion.ru- – крупнейший интернет-магазин по продаже мебели, светильников, интерьерного декора и других товаров для красивого и уютного дома.

Производители краскопультов

Крас­ко­пуль­ты из Ита­лии

GAV

Недо­ро­гие крас­ко­пуль­ты. Мож­но поре­ко­мен­до­вать на началь­ных эта­пах осва­и­ва­ния маляр­но­го дела. В основ­ном, для тре­ни­ров­ки нане­се­ния базы и акри­ла. Моде­ли с дюза­ми боль­шо­го диа­мет­ра мож­но исполь­зо­вать как отдель­ные писто­ле­ты для нане­се­ния грун­та и жид­кой шпа­клёв­ки. К при­ме­ру, модель Record 2200.

WALCOM

Тор­го­вая мар­ка Walcom при­над­ле­жит про­из­вод­ствен­ной ком­па­нии Walmec, кото­рая с 1945 года суще­ству­ет на рын­ке про­фес­си­о­наль­но­го маляр­но­го обо­ру­до­ва­ния. Име­ет в нали­чии раз­лич­ные моде­ли крас­ко­пуль­тов, реко­мен­до­ван­ные для раз­лич­ных лако­кра­соч­ных мате­ри­а­лов. Мож­но подо­брать доста­точ­но каче­ствен­ную модель для при­ме­не­ния в мастер­ской для кузов­но­го ремон­та.

Подготовительный этап

Перед окрашиванием необходимо провести ряд операций.

• Подготовка поверхности. Участок под покраску очищается от загрязнений, промывается и сушится. Металлическая поверхность обезжиривается. Неровности обрабатываются наждачкой.
• Подготовка краски. Необходимо подобрать вязкость, исходя из диаметра сопла устройства и давления. Вязкость уменьшают, добавляя растворитель. Эмалевые составы разбавляют до соотношения 10 к 4, водоэмульсионку — в пропорции 10 к 1. Перед использованием смесь процеживают.
• Пробное окрашивание. Перед началом работы окрашивается небольшой участок. При нанесении состав не должен пузыриться, подтекать и брызгать.